3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。

4、不受吸 程限制，吸渣，清淤更徹底。

5、 無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。

6、無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。.

7、電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。

8、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。

9、 設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

ZJ系列渣漿泵：本產(chǎn)品、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)，處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵可以多級(jí)串級(jí)使用。泵體泵蓋及過(guò)流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。傳動(dòng)方式：有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、?？刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿(mǎn)足遠(yuǎn)距離輸送。過(guò)流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。

②托架部分

托架部分有水平中開(kāi)式和筒式兩種結(jié)構(gòu)。

中開(kāi)式托架有稀油潤(rùn)滑和油脂潤(rùn)滑兩種型式。稀油潤(rùn)滑托架主要由托架體、托架蓋、軸、軸承箱、軸承、軸承壓蓋、擋套、螺母、油封、擋水盤(pán)、拆卸環(huán)等零件組成，150ZJ 及以上各泵型還帶有水冷卻裝置。油脂潤(rùn)滑托架與稀油潤(rùn)滑托架主要區(qū)別是:增加了嵌入透蓋和油杯，.去掉了水冷卻裝置，筒式托架均采用油脂潤(rùn)滑，主要由托架體、軸承體、軸、軸承、軸承頂套、軸承壓蓋、油封、油杯、擋水盤(pán)、拆卸環(huán)等零件組成，筒式托架只適用于200ZJ及以下功率較小的泵型，目前僅有T200ZJ-1-A70、T200ZJ-1-A60、 T150ZJ- 1-A60三種規(guī)格。

軸封有兩種型式:

(1)付葉輪加填料組合式密封:該種密封型式是我廠(chǎng)采用可靠性設(shè)計(jì)研制的密封，它使軸封的泄漏減少到了很小。針對(duì)某些不允許稀釋、不允許加軸封水的特殊工況(單級(jí))也能正常工作，并達(dá)到無(wú)任何泄漏的效果。付葉輪、減壓蓋、軸套均采用耐磨材料制造，維修量少、使用壽命長(zhǎng)，使整機(jī)平均無(wú)故障工作時(shí)間MtBF大大提高。

(2)機(jī)械密封:該形式的密封特別適用于多級(jí)串聯(lián)渣漿泵的密封，完全無(wú)泄漏。凡串聯(lián)渣漿泵二級(jí)及二級(jí)以上， 建議采用高封水的機(jī)械密封，單級(jí)采用付葉輪加填料組合式密封。.