FANUC發(fā)那科數(shù)控機(jī)床維修流程給出： 觀查數(shù)控車(chē)床情況信息欄的顯示信息和主軸軸承驅(qū)動(dòng)器放大儀的ＬＥＤ情況顯示信息。有警報(bào)時(shí)，先排-除警報(bào)。 1：?jiǎn)?、掌握常?jiàn)故障是在何時(shí)、開(kāi)展哪些實(shí)際操作時(shí)出現(xiàn)的及其數(shù)控車(chē)床的負(fù)荷尺寸、制作工藝等狀況這二步的重-點(diǎn)是了解常見(jiàn)故障狀況。 2：思、前二步早已了解了常見(jiàn)故障狀況，隨后依據(jù)ＦＡＮＵＣ主軸軸承操縱的基本原理思索常見(jiàn)故障的緣故并開(kāi)展確定。 ＦＡＮＵＣ數(shù)控車(chē)床主軸軸承不轉(zhuǎn)常見(jiàn)故障的檢修案例 1、FANUC0ID三軸生產(chǎn)加工中-心，命令傳出后，主軸軸承不可以轉(zhuǎn)動(dòng) 觀查到系統(tǒng)軟件無(wú)警報(bào)，主軸軸承放大儀ＬＥＤ情況顯示信息［０１］，黃燈亮；掌握到在“ＭＤＩ”工作中方法下，鍵入生產(chǎn)加工命令：“Ｍ０３Ｓ５００；例如跟我學(xué)習(xí)培訓(xùn)FANUC 1PM1C，我能從基本的專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)，學(xué)好某些實(shí)際操作檢修的專業(yè)技能，隨后學(xué)習(xí)培訓(xùn)數(shù)據(jù)信號(hào)、學(xué)習(xí)培訓(xùn)怎樣看PMC、及其超過(guò)可以程序編寫(xiě)的目地?！?，按住數(shù)控車(chē)床控制面板上的“循-環(huán)起動(dòng)”功能鍵后，該程序語(yǔ)言背景色為淡黃色，松掉“循-環(huán)起動(dòng)”功能鍵后，“循-環(huán)起動(dòng)”功能鍵顯示燈照亮，情況信息欄上顯示信息“ＦＩＮ”，數(shù)控車(chē)床控制面板上的主軸軸承正轉(zhuǎn)功能鍵顯示燈也照亮。 

當(dāng)數(shù)控車(chē)床長(zhǎng)期不斷地運(yùn)作，就必須系統(tǒng)對(duì)開(kāi)展熱管散熱。非常是進(jìn)到到夏天，氣體工作溫度高，就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)軟件熱管散熱艱難。某些實(shí)際操作工作人員以便可以立即熱管散熱，就會(huì)將數(shù)控機(jī)床柜開(kāi)啟，盡管超過(guò)了熱管散熱的目地，可是，數(shù)控機(jī)床非常容易毀壞。因而，要按時(shí)地清理數(shù)控機(jī)床柜，非常要高度重視排風(fēng)系統(tǒng)的清除工作中，包含散熱器風(fēng)扇、風(fēng)管過(guò)濾裝置必須開(kāi)展查驗(yàn)并立即清除，以防止塵土相對(duì)密度過(guò)高而導(dǎo)致?tīng)顩r[5]。除此之外，要對(duì)濾網(wǎng)按時(shí)清除，以防止因?yàn)閴m土過(guò)多而造成數(shù)控機(jī)床柜處在高溫環(huán)境中運(yùn)行。 第三，對(duì)數(shù)控機(jī)床的儲(chǔ)用充電電池要按時(shí)拆換。要保證數(shù)控車(chē)床的不斷運(yùn)作，要不是用充電電池，就能夠選用電池充電的方法，對(duì)存儲(chǔ)芯片開(kāi)展電池充電，以保證數(shù)控機(jī)床處在一切正常的工作態(tài)度。一般 來(lái)講，就算是數(shù)控機(jī)床所應(yīng)用的儲(chǔ)用充電電池沒(méi)有無(wú)效，還要按時(shí)拆換，不但能夠保障體系處在良好運(yùn)作情況，并且可以防止系統(tǒng)軟件運(yùn)作信息內(nèi)容遺失。針對(duì)檢修技術(shù)性的把握，也要具有檢修電器設(shè)備的工作能力，例如數(shù)控車(chē)床運(yùn)作中常應(yīng)用的各種各樣儀器設(shè)備、專用工具及其電氣儀表這些。

(1)自動(dòng)化技術(shù)水平高，并且是軟性自動(dòng)化技術(shù)，勞動(dòng)效率低。生產(chǎn)制造率，非常是針對(duì)多種類批量生產(chǎn)零部件的生產(chǎn)加工，其生產(chǎn)率可比傳統(tǒng)式數(shù)控車(chē)床提升3～6倍左右。 (2)零件加工的，并且是在數(shù)控機(jī)床程序流程的操縱下全自動(dòng)進(jìn)行零部件的生產(chǎn)加工，生產(chǎn)加工規(guī)格沒(méi)受作業(yè)者的危害，因此規(guī)格的完整性好，生產(chǎn)加工出去的零部件在裝配線時(shí)已不必須“機(jī)電維修”。 (3)可保持工藝流程集中化。數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)加工通常全是選用工藝流程集中化，特別是在是各種各樣復(fù)合型數(shù)控車(chē)床如五軸數(shù)控機(jī)床，能夠在一回夾裝下進(jìn)行零部件的銑削、切削、銑削等幾種工藝流程，降低零部件在數(shù)控車(chē)床間的經(jīng)常運(yùn)送，提升了生產(chǎn)加工率，減少了生產(chǎn)制造周期時(shí)間。 (4)數(shù)控車(chē)床具備全自動(dòng)警報(bào)、自動(dòng)識(shí)別和全自動(dòng)賠償?shù)葞追N作用，能夠執(zhí)行一人滿為患機(jī)照看，乃至能夠保持長(zhǎng)期沒(méi)有人照看生產(chǎn)加工。減少了公司的人力資源管理成本費(fèi)。在那樣的高速運(yùn)行和構(gòu)造的狀況下，如果因?yàn)槌绦蚓帉?xiě)和錯(cuò)誤操作，F(xiàn)ANUC作業(yè)者趕不及按急停開(kāi)關(guān)，數(shù)控刀片已與鋼件相碰。