抗乳化性和抗泡性要求，對(duì)于工作液體而言，抗乳化性和抗泡性能具有較好的要求。（3）抗磨性和潤(rùn)滑性要求具有良好的抗磨性和潤(rùn)滑性，其目的在于降低機(jī)械摩擦和損耗?？谷樾允侵赣团c水混合經(jīng)攪拌后變成白色乳化液，靜置后水從油中立刻分離而出，從而恢復(fù)油本色的能力；抗泡性是指油液中混合了空氣嗎，經(jīng)攪拌也變成乳狀液，靜置后氣泡從油中分離而出的能力?？古菪圆詈涂谷樾圆畹墓ぷ饕后w都會(huì)降低油的容積模數(shù)，其可壓縮性將增大，導(dǎo)致系統(tǒng)剛度降低和產(chǎn)生振動(dòng)、異常噪聲等現(xiàn)象。

二、四柱液壓機(jī)液壓傳動(dòng)技術(shù)特點(diǎn)

液壓傳動(dòng)技術(shù)和傳動(dòng)的機(jī)械傳動(dòng)相比，液壓傳動(dòng)具體有操作方便簡(jiǎn)單，調(diào)速范圍廣，很容易實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，具有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)功能。四柱液壓機(jī)使用一段時(shí)間后，每次啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)，由于振動(dòng)會(huì)有砰砰跳動(dòng)幾下的現(xiàn)象，這樣時(shí)間長(zhǎng)了對(duì)油壓機(jī)很不好，還影響生產(chǎn)效率，操作人員工作時(shí)多少也會(huì)害怕，咱們要找到減小振動(dòng)的方法，不僅治標(biāo)還要治本。液壓傳動(dòng)很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，采用電液聯(lián)合控制后，可以實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制以及遠(yuǎn)程遙控。液壓傳動(dòng)可以靈活布置各個(gè)單元，由于工作介質(zhì)為礦物油，良好的潤(rùn)滑調(diào)節(jié)延長(zhǎng)了元件的使用壽命。

四柱液壓機(jī)立柱不僅起到支撐上梁和液壓缸，在工作狀態(tài)下能夠承受一定的拉力作用，還要對(duì)活動(dòng)橫梁起到導(dǎo)向作用。在這種情況下，挖掘機(jī)工作結(jié)束后，一定要用清水沖洗挖掘機(jī)與鹽水接觸過(guò)的部分，更要注意電氣部分是否銹蝕。液壓機(jī)立柱的原材料主要采用45號(hào)鋼材下料-粗車(chē)-車(chē)床加工外圓留磨量其余各處車(chē)床加工到合適的尺寸-滑柱導(dǎo)向面淬火，保證立柱有足夠的強(qiáng)度剛性-精細(xì)磨削外圓-表面電鍍硬鉻確保永遠(yuǎn)不會(huì)生銹-涂油封膜入庫(kù)。

研磨的切削量很小，運(yùn)動(dòng)雜亂，而且不受運(yùn)動(dòng)精度的影響，因而可獲得較高的形狀精度。液壓油缸工作噪聲解決方法：1)液壓油缸的主動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器不同心，有扭曲磨擦：調(diào)整泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同心度，使其誤差:不超過(guò)0。另一方面，因?yàn)檠心サ那邢髁亢苄?，原先的方位差錯(cuò)不能得到全部糾正，因而研磨不能糾正零件的方位精度。零件和研具之間有必定相對(duì)運(yùn)動(dòng)，每一次運(yùn)動(dòng)軌道不會(huì)與前一次運(yùn)動(dòng)軌道重復(fù)，因而能夠均勻地切除零件外表上的凸峰，下降外表粗糙度。研磨的外表粗糙度小，外表摩擦系數(shù)減小，有用接觸面積增大，耐磨性得到進(jìn)步。