沖床配件加工廠家告訴你凸模磨損太快的原因是什么

相信很多朋友也知道，凸模是沖床沖壓的時候必不可少的配件，屬于可更換的模具耗材；主要功能用于成型制品內表面零件。但沖床凸模在加工時磨損太快了，是什么原因造成的呢？

1、凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。

2、凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。

3、局部的單邊沖切，如步沖、沖角或剪切時，側向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果沖床模具安裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過下模，造成凸模和凹模損壞。

東莞市塘廈精誠自動化設備經營部以“專業(yè)品質，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標。

沖床配件加工廠家介紹車床在使用中應注意哪幾點

一、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

二、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

三、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

四、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

東莞市塘廈精誠自動化設備經營部以“專業(yè)品質，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標。

沖床配件加工銅套在各行業(yè)的應用

以下是銅套在各行業(yè)中的應用：

一、冶煉廠、礦山、鋼鐵廠軋壓機械設備耐力銅套。

二、發(fā)電廠、燃機、電機廠動力設備高要求銅套。此類設備多為連續(xù)運轉，銅套受力大，裝拆麻煩，不便更換，所以要求銅套質量十分穩(wěn)定、耐磨耐壓。一般廠家多采用進口，如瑞典SKF銅套、德國FAG銅套、日本NSK銅套、KOYO銅套等進口銅子。

三、印刷、包裝機械、食品機械、特殊銅套和外球面銅套。

四、塑料、化纖機械、薄膜拉伸、特殊銅套和高溫銅套。關節(jié)銅套、單向銅套、導軌銅套、滾針滾輪銅套、BOPP、PVC拉伸薄膜設備烘干箱中的高溫銅套等。

沖床配件加工伺服系統(tǒng)有哪些常見故障及排除方法

為了提高數控機床的性能，沖床配件加工對機床用進給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。由于各種數控機床所完成的加工任務不同，所以對進給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同。以下是伺服系統(tǒng)常見故障。

竄動

在進給時出現竄動現象：

①測速信號不穩(wěn)定，如測速裝置故障、測速反饋信號干擾等；

②速度控制信號不穩(wěn)定或受到干擾；

③接線端子接觸不良，如螺釘松動等。

當竄動發(fā)生在由正方向運動與反向運動的換向瞬間時，一般是由于進給傳動鏈的反向間隙或伺服系統(tǒng)增益過大所致