騰達機械對干粉壓球機生產(chǎn)改進：

干粉壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在干粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。2、檢查機身內(nèi)部的三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況，并將其清理干凈，更換軸承潤滑脂。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

河南騰達壓球機廠家溫馨提示：

如果用戶的物料含有水分，建議您就不要選用干粉壓球機了，應(yīng)該根據(jù)物料的具體情況選用我廠其他系列的壓球機。干粉壓球機產(chǎn)量低，購買成本高，且只適用于不含水分的物料壓球成團。

壓球機生產(chǎn)線的配置問題：

1）配置生產(chǎn)線設(shè)備時首先要考慮選址的問題，場地的大小決定設(shè)備的規(guī)模大小，還要針對時產(chǎn)量和物料成型產(chǎn)品作出預(yù)期的估量計算，同時還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題，包括設(shè)備的使用時間、人員數(shù)量的配置、資金回籠需要的時長等方面，只有考慮好才能配置出一條經(jīng)濟效益好資金回籠快的生產(chǎn)線；騰達壓球機性能特點：騰達壓球機設(shè)備輥皮采用65錳鑄造，經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上。

2）煤粉壓球機、礦粉壓球機等壓球機生產(chǎn)線要簡短實用，設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍，使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收；

3）配置的生產(chǎn)線要效果好，設(shè)備耐用。我公司生產(chǎn)的型煤設(shè)備質(zhì)量高、產(chǎn)量穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保，能實現(xiàn)低投資高收益，并提供具體的設(shè)備安裝指導(dǎo)和實地維修服務(wù)，給予生產(chǎn)線投資作業(yè)全程上的專業(yè)技術(shù)支持；

4）客戶選擇設(shè)備時一定要在型煤壓球機、螢石粉壓球機等設(shè)備自身質(zhì)量和售后服務(wù)兩方面下功夫，更重要的是看該單位是否有設(shè)備制造能力，營業(yè)執(zhí)照的確立時間，以此作為考察該廠家可信度的參考。小型壓球機構(gòu)造組成：1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入小型間。在購買前要到有實力的廠家進行現(xiàn)場考察，從選材、加工、裝配、檢驗到成機設(shè)備的性能方面做好了解，切記莫貪小便宜、因小失大而造成時間的浪費和資金的損失。

影響壓球機設(shè)備成球的因素：

1、壓輥轉(zhuǎn)速：

 為提高壓球機的生產(chǎn)率，兩壓輥的轉(zhuǎn)速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓，松散原料間的內(nèi)部空氣會逐漸排出，當(dāng)壓輥轉(zhuǎn)速太快時，球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋，導(dǎo)致球團的強度降低甚至無法成球。

2、壓輥間線壓力：

為提高球團的強度，在生產(chǎn)時有一個誤區(qū)，認(rèn)為兩壓輥間的壓力越大，球團的強度越高。型煤壓球機的工作原理：型煤壓球機工作時，主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。單實際上物料的分子間所承受的壓力有一極限，當(dāng)壓力超過這一極限時，物料分子間會出現(xiàn)滑移，導(dǎo)致物料壓潰，此時出現(xiàn)大量的半球，成球率大大減小，同時也會降低球團的強度，使壓出來的球難以成行，因此壓輥間線壓力是影響壓球機成球的關(guān)鍵因素。

3、壓球含水率：

壓球機壓球除少數(shù)原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外，大多數(shù)物料均采用濕料壓球。水分變化影響著生球的粒度和質(zhì)量，通常原料水分過高，則初始成球較快，但易造成生球相互粘結(jié)變形則不易脫球，導(dǎo)致生球粒度分布不均勻、強度較差、同時給干燥帶來困難，而原料水分過低，則易出現(xiàn)兩半球間縫隙增大，導(dǎo)致粉料結(jié)合強度差，半球太多，成球率低甚至無法成球的現(xiàn)象。4，壓球機生產(chǎn)過程中要隨時保持壓球機周邊衛(wèi)生，如果有漏料，灑料的話，要及時清理。所以壓球的含水率也影響壓球機的成球。

如何對壓球機進行保養(yǎng)：

1、對于壓球機外部灰塵要及時清理，避免落入機體內(nèi)部，磨損內(nèi)部零部件，及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應(yīng)注意除塵，嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機器移動部位；

2、檢查壓球機本身內(nèi)部零部件，例如脫硫石膏壓球機內(nèi)部三角襯板、軸承、螺旋、料嘴等部件的磨損情況。檢查后更換軸承潤滑脂，清理干凈；

3、打開減速機的視察蓋，檢查齒輪的齒合及磨損狀態(tài)，檢查基礎(chǔ)、安全螺栓是否松動，并將其擰緊；

4、油缸的油壓如有較大的壓力變化，應(yīng)及時注入新油；

5、運轉(zhuǎn)時如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時，應(yīng)立即停機，待修復(fù)漏油后再啟動。