液壓壓鉚機的工作原理

液壓壓鉚機是依據(jù)冷輾原理研制而成的一種新型鉚接設備，就是指能用鉚釘把物品鉚接起來機械裝備。壓鉚是利用壓鉚機產(chǎn)生的靜壓力鐓粗鉚釘桿形成鐓頭的一種鉚接方法。壓鉚的鉚接件具有表面質量好、變形小、連接強度高的特點。因此，在實際操作中，只要結構工藝性允許，就優(yōu)先采用壓鉚。壓鉚機工作原理一般分兩種，即徑向式（JM型）和擺輾式（BM型），它們在結構實現(xiàn)上和運動軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡單簡單介紹如下：

（1）徑向鉚接機（JM）

電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

（2）擺輾鉚接機（BM）

電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統(tǒng)驅動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚頭在切向力的作用下自轉，從而形成無滑動輾壓。

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液壓壓鉚機正確的調試步驟

液壓壓鉚機調試步驟：

1、請將設備外包裝拆開，去除防水塑料罩，拆卸四個固定螺母及螺桿。將設備落地，無需地腳螺釘及墊鐵，只要平穩(wěn)無晃動即可。詳細閱讀《使用說明書》，并檢查裝箱單是否與實物一致。

2、將大約35公升的30號液壓油通過油箱側孔加入，加入量以油液沒過溫度油標計中間值為準。設備要求電源為380伏，接線為三相四線制，接線時線頭上已經(jīng)標出接電方式?！癆”、“B”、“C”接三相電源，“E”線接零線（不是地線），若不接零線設備將無法工作。

3、如使用漏電保護器，請選用四線型。如使用三線漏點保護器，因零線在漏電保護器監(jiān)控外，保護器將啟動斷電。在機身底座找到標有接地的標志的接線柱，安裝好接地線。

4、打開電源開關，點動“油泵啟動”開關，檢查油泵電機轉向是否為順時針，否則請調換“A”、“B”、“C”電源線中任意兩相。

5、液壓壓鉚機調試步驟：打開電源開關，將計數(shù)器保護殼拔下，設置計數(shù)至大值為9999,設置倍率為×1檔，然后按下RESET（復位）鍵清除電器內部原有記憶，將轉換開關置于手動檔，然后關閉電源開關。

液壓壓鉚機的保養(yǎng)標準

液壓壓鉚機的保養(yǎng)標準：

設備表面及周圍：1、設備表面及死角做到油漆見本色，鐵見光。2、設備周圍清掃干凈無較多灰塵及油污。

液壓部分：1、液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，動作靈敏可靠。2、油管及接頭處無漏油。3、系統(tǒng)液壓站無異響，且油標及油位醒目。4、液壓油清潔不渾濁，無雜質。

氣動系統(tǒng)：1、氣動元件中無雜質、無泄漏。2、氣壓表正常。

潤滑系統(tǒng)：1、機床潤滑系統(tǒng)穩(wěn)定，動作靈敏可靠。2、各潤滑油管及接頭處無漏油。3、潤滑油清潔不渾濁，無雜質。4、檢查調整油壓，按規(guī)定加注潤滑油。

模具：1、模具干凈無破損裂紋。2、檢查模具損壞程度，及時報修及更換。3、模具緊固裝置無損壞。

周邊設備：1、毛坯件的放置是否合理、安全可靠。2、各固定螺栓無松動。3、腳踏開關保護罩是否安全合理。

電器：1、線路暢通無老化、無破損及漏電現(xiàn)象。2、各電器接觸是否良好，靈敏可靠，做到電器元件表面無灰塵。3、緊急按鈕準確有效。

液壓壓鉚機的一些冷門小知識

液壓壓鉚機是指能用鉚釘把物品鉚接起來的機械裝備，它具有結構緊湊、性能穩(wěn)定和操作方便等特點。壓鉚機主要靠旋轉與壓力完成裝配，常見的類型有自動鉚釘機和旋鉚機。

擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行多方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機。在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質量。特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。