電鍍生產(chǎn)線及電鍍?cè)O(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及電鍍?cè)O(shè)備：

1生產(chǎn)工藝和設(shè)備。在電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核中，首先要評(píng)價(jià)企業(yè)選擇的電鍍工藝的合理性，是否用低毒低污染的工藝代替高污染的工藝，從電鍍件中取出的鍍液能否有效回收。設(shè)備選型是否符合節(jié)水節(jié)能要求，是否采用電鍍過程自動(dòng)控制的節(jié)能電鍍?cè)O(shè)備。

2環(huán)境管理水平。在污染物排放總量控制和管理方面，首先要對(duì)污染物排放總量和排放量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。其次，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境是否整潔，管理是否有序，危險(xiǎn)品是否標(biāo)識(shí)清楚，是否有相關(guān)的安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。蕞后，是否有完善的廢水、廢氣凈化處理設(shè)施和有效運(yùn)行，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物是否得到妥善處置。

3企業(yè)清潔生產(chǎn)水平的現(xiàn)狀與問題

企業(yè)的大部分評(píng)價(jià)指標(biāo)只能滿足《電鍍清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，少數(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)不能滿足三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

?環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線

環(huán)形自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的工藝槽典型布置為U型，由多個(gè)等寬不等長(zhǎng)的固定槽、水平向前推動(dòng)吊架和提升的機(jī)械裝置、自動(dòng)控制儀表等組成，可自動(dòng)完成脫脂、酸洗、清洗、電鍍等數(shù)十道工序。全自動(dòng)環(huán)形電鍍生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，操作人員少，外形美觀；杠桿式垂直升降，鍍液容量利用率高；機(jī)械動(dòng)作簡(jiǎn)單，設(shè)備維護(hù)成本低；曝光時(shí)間短，工件運(yùn)行穩(wěn)定，約每臂2-100s，設(shè)備運(yùn)行速度可調(diào)，并設(shè)有緩沖裝置，使電鍍件夾緊穩(wěn)定，適用于高質(zhì)量、大批量、形狀單一、工藝成熟的電鍍。

自動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭采用微電腦時(shí)間控制，可設(shè)定旋轉(zhuǎn)時(shí)間和工作時(shí)間，具有自動(dòng)報(bào)警功能。主要用于高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的電鍍生產(chǎn)，使工件表面鍍層厚度均勻。

?電鍍生產(chǎn)線電氣安全要求

電鍍生產(chǎn)線電氣安全要求

控制柜開始工作時(shí)：初次合閘時(shí)應(yīng)將主開關(guān)逐個(gè)合上，然后逐一啟動(dòng)所有功能。

停止工作時(shí)：首先按下停止按鈕，停止所有功能的運(yùn)行。在確保所有功能停止工作后，從小到大拉下各級(jí)開關(guān)。

注意事項(xiàng)

自動(dòng)線運(yùn)行中，嚴(yán)禁操作人員離崗。

緊急情況下，應(yīng)立即按下緊急制動(dòng)按鈕，并找有關(guān)人員處理。

打開大汽門時(shí)，先打開1~2個(gè)按鈕，停1~2分鐘，然后逐漸打開至正常送汽。

工作場(chǎng)所以備溶液溢出時(shí)應(yīng)急使用。

生產(chǎn)結(jié)束后，當(dāng)槽溫達(dá)到室溫時(shí)，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

自動(dòng)線運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁攀爬取樣、加藥、故障排除等設(shè)備。

當(dāng)渡槽溫度超過工藝r時(shí)。