必須專門定制的刀具主要是處理三個難題，特定的樣子，特定的抗壓強(qiáng)度和硬度，特定的容屑和銑面規(guī)定。 

    1. 被加工工件有特定樣子規(guī)定。 如對加工所必須的刀具開展延長，加端齒倒R，或是有特定的錐度規(guī)定，柄部構(gòu)造規(guī)定，刃長規(guī)格操縱這些。這一類的刀具假如樣子規(guī)定并不十分復(fù)雜得話，實際上 或是非常容易處理的，必須留意的是非標(biāo)準(zhǔn)刀具的加工是較為艱難的，因而，應(yīng)用放在可以達(dá)到加工應(yīng)用的狀況下，不應(yīng)該太過的追求高精密。 

    2. 被加工工件有特定的抗壓強(qiáng)度和硬度。 如工件開展過熱處理工藝，抗壓強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料沒法開展鉆削加工，或是粘料的強(qiáng)大，它是，就需對刀具的材料明確提出特別要求。一般的解決方案是采用高等的刀具材料，如含鈷的快速剛刀具有著較高的硬度以鉆削熱處理過的工件材料，用更高的品質(zhì)的硬質(zhì)合金刀具材料刀具能夠加工高硬質(zhì)的的材料，乃至能夠以銑代磨。 

    3. 被加工工件有特定的容屑和銑面規(guī)定。 這時候就應(yīng)當(dāng)采用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽，但這類設(shè)計方案只有對于較為非常容易加工的材料，如鋁合金型材等。 

分切機(jī)刀片的偏差分析

    分切機(jī)刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道必備加工環(huán)節(jié)，因此 分切機(jī)刀片 如果出現(xiàn)偏差就會直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機(jī)刀片常見的偏差分析，來降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。

分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

    1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；

    2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異；

    3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；

    4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

    1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；

    2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過淺；

    3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)完全清理干凈再開機(jī)；

    4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機(jī)刀片壓痕線容易破掉：

    1、原紙低劣；

    2、壓線過深。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

    1、分切機(jī)刀片壓線過淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

    2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；

    3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定的解決方法：

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：

    1)刀具刀尖受損，不鋒利。

    2)機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)。

    3)機(jī)械有爬行現(xiàn)象。

    4)加工工藝不好。

解決方案(與上對照)：

    1)刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀。

    2)機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)。

    3)機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦。

    4)選擇適合工件加工的冷卻液;在能達(dá)到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

    1)機(jī)床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn)。

    2)車削長軸時，工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象。

    3)尾座頂針與主軸不同心。

解決方案

    1)使用水平儀調(diào)整機(jī)床的水平度，打下扎實的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性。

    2)選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀。

    3)調(diào)整尾座。