重慶叁崎涂裝機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設(shè)備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質(zhì)熱風爐、UV固化爐、植絨設(shè)備、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

　　重慶叁崎涂裝為您分享噴槍的保養(yǎng)

　?。?）、噴槍使用前應進行全棉檢查，保證噴槍狀態(tài)完好方能使用。

　?。?）、噴槍使用中應避免碰撞被涂物件或掉落地上，不然會造成勇久性損傷而無法使用。

　　（3）、暫停時，應將噴槍槍頭浸在溶劑中，以防涂料干固，堵住噴嘴；但不應將整個噴槍完全浸泡在溶劑中，這樣會損壞各部位的密封墊圈，造成漏氣、漏漆的現(xiàn)象。

　　（4）、噴槍使用完畢后應及時清洗，否則涂料通道會被堵塞（尤其是2K的涂料），以后將很難清洗，甚至無法再使用。懸掛鏈輸送線是一種三維空間閉環(huán)連續(xù)輸送系統(tǒng)，適用于車間內(nèi)部和車間之間成件物品的自動化輸送。洗凈噴槍以后，接上油漆管與壓縮空氣管進行試噴，欄桿自動噴粉線，對噴槍的扇型面進行調(diào)整，手工空氣噴槍扇型角度為：70-80度，如有問題及時報維修處理。

　　噴塑懸掛烘道流水線

　　專業(yè)致力成套涂裝線工程、無塵涂裝設(shè)備的研究與開發(fā)，制造的涂裝設(shè)備生產(chǎn)線，布局合理、性能穩(wěn)定、自動化流程高、安全可靠、節(jié)省能源。從上件開始經(jīng)前處理、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業(yè)，形成一體化系統(tǒng)完成，降低人力資源。

　　噴塑烘道流水線（內(nèi)尺寸） 高1.6(m)X寬1.6(m) X長20(m)   軌道鏈條（共80M長）保溫箱內(nèi)40米，流水線外40M?；厥障到y(tǒng)：多管小旋風 脈沖濾芯回收、小旋風 燒結(jié)板回收、濾芯單級回收、大旋風 水過濾回收等。1．外型為框架結(jié)構(gòu)，框架采用2.0(mm)鋼板折邊焊接.保溫板采用加強成型板，內(nèi)膽鍍板，保溫層為10(cm)，保溫層采用耐高溫硅酸鋁石棉隔熱保溫。2．傳動裝置為電磁無級調(diào)速，可據(jù)操做來控制產(chǎn)量流速，產(chǎn)品固化成型。鏈條采用國標150型五噸鏈條（單點吊重23KG）。直軌，彎軌800型，水平軌，張緊裝置，耐用緊固件。3．燃油機燃油機采用意大利進口“威龍”牌20型燃燒機，轉(zhuǎn)換熱量為20萬大卡。油耗低，熱量大，節(jié)約生產(chǎn)成本。4．烘道加熱部分內(nèi)爐堂結(jié)構(gòu)全部采用304不銹鋼牢固焊接，外側(cè)采用冷軋板折邊焊接。5．風機用離心式高溫風機，吹入風道，加熱速度快。風機電壓：380V， 工作頻率：50HZ  功率：4KW  轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)。6．電器控制部分為自動恒溫無級調(diào)節(jié)控制，線路故障自動保護控制，爐堂自動加熱控制。（正泰）數(shù)顯溫控，分度系數(shù)E型、XMTD型。7．粉未回收房(噴塑臺)    2臺高2(m)X寬1.4(m)X深1.7(m)風機：380V 工作頻率：50HZ  功率：3KW本機具有噪音小，粉未回收，空氣凈化**好，氣動電鈕。 構(gòu)成：1、輸送系統(tǒng)2、前處理3、噴漆系統(tǒng)4、烘干系統(tǒng)5、集中控制系統(tǒng)

噴塑流水線在噴涂粉末時候的施工要求您知道多

眾所周知，噴涂線設(shè)備在噴涂過程中由于環(huán)境因素的影響，逐漸“油變粉”，那么粉末在我國具有一些硬性要求，您知道嗎？

       盡管粉末涂料的種類不如溶劑型涂料那么繁多，但仍有許多聚合物樹脂可用作粉末涂料。某些涂層與傳統(tǒng)方法不同但是要求是相同的。如今，塑料涂料設(shè)備的制造商-涂裝設(shè)備制造廠家給所有人一同來了解粉末涂料的施工要求。

       （1）為了充分發(fā)揮粉末涂料的特性并延長涂膜的使用壽命，首先要對被涂物的表面進行嚴格的表面預處理。

       （2）噴涂時，必須將要涂覆的物體完全接地，以提高粉末涂料的噴涂效率。

       （3）對于表面缺陷較大的被涂物，應使用導電膩子以確保涂膜的光滑度和光滑度。

噴涂流水線

       （4）噴涂后，應將物體加熱固化。固化條件取決于粉末產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)格。但是，必須充分確保固化溫度和時間，以免因固化不足而導致質(zhì)量事故。

       （5）除塵后立即檢查。

       （6）經(jīng)篩選除去雜質(zhì)后，應將回收的粉末與新粉末按一定比例混合。

       （7）供粉桶、除塵室和回收系統(tǒng)應避免污染其他不同顏色的粉末，因此請確保在每次更改顏色時進行吹掃。

粉末噴涂設(shè)備工藝介紹

(1.) 粉房及供粉裝置

　　粉房將整個噴涂工藝包裹在一個相對封閉的環(huán)境內(nèi)，經(jīng)過地計算以及合理的制作加工，粉末在其中不會外溢，不會對環(huán)境造成污染，并且可以循環(huán)回收使用。通常的粉房壁材料有PP，PVC以的Apogee等

　　(2.) 噴槍及控制設(shè)備

　　(3.) 粉末輸送設(shè)備

　　(4.) 粉末噴涂區(qū)域控制設(shè)備

　　(5.) 粉末凈化設(shè)備(固/氣分離)

　　對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現(xiàn)固/液體分離，將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域，便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。

　　(6.) 回收粉末輸送設(shè)備

　　過噴的粉末(重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末)輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達到重復利用目的。本公司不斷引進國外優(yōu)1秀技術(shù)，聘請多名從業(yè)經(jīng)驗豐富的涂裝設(shè)計的工程師為技術(shù)后盾力量，擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)安裝服務(wù)團隊，為客戶提供一套更號的自動化生產(chǎn)線。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。減少噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量，便于換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚，改善勞動環(huán)境。