在滾齒加工中，增加包裝機齒刀數(shù)可成倍提高工作臺轉速，大幅度提高加工效率，因此多頭滾刀作為一種包裝機齒刀已廣泛應用于中、小模數(shù)齒輪的加工。

　　根據(jù)設計要求，包裝機齒刀數(shù)與被切齒輪齒數(shù)之間應無公約數(shù)，以避免發(fā)生被切齒輪齒厚不一致現(xiàn)象。但如選用三頭以上的滾刀，包裝機齒刀螺旋升角較大，不利于加工，且該滾刀主要用于粗滾加工，對加工精度要求不是太高，應主要考慮加工效率，因此設計時仍選用雙頭滾刀。

油墨刮刀分類

　　標準刮刀

　　標準刮刀具有完全一致的刀鋒厚度。在刮刀使用壽命之內，其與滾筒的接觸面積保持一致， 因此色調完全一致。刀鋒部分獨特的拋光處理可在印刷開始時使刮刀快速與滾筒貼合，減少了浪費。

　　斜角刮刀

　　較大斜角設計的刀鋒形狀使刮刀磨損更小，接觸面積的減少能夠提供清晰的刮墨效果。較大斜角設計也可減少刀鋒斷裂。斜角的度數(shù)從4°到15°不等，適用于短版的層次印刷。

　　涂層刮刀

　　刮刀采用碳剛基材，表面涂覆鎳材。涂層提供了的抗腐蝕性和性。對使用腐蝕性油墨及光油的印刷極為適合。在使用過程中，涂層還能夠彌補油墨中的雜質對刮刀的細微損傷，從而減少色調變化及條紋的出現(xiàn)。涂層刮刀非常適合涂布應用。

   中國的刀具企業(yè)和先進的跨國刀具企業(yè)相比，從資金、技術、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距，似乎找不到什么優(yōu)勢。但是我認為，至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件。那就是：自然資源和人力資源?？上н@兩種資源都沒有被很好利用和把握，喪失了很多發(fā)展機遇。

   我國刀具材料的資源得天獨厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸，硬質合金1.25萬噸，都占到世界總量的40%左右。但是，同年我國刀具的銷售額，還不到全球刀具銷售額的6%，這個巨大的反差令人。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低。

   當今發(fā)達國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀80年代以來的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點、大投入、規(guī)?；?、國際化”的特點和集中化趨勢。10家跨國刀具集團，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務水平方面都存在很大差距。必須承認，這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術和經(jīng)驗，要依靠一個長期積累的過程。