威海豐興電子有限公司技術(shù)團(tuán)隊精銳，設(shè)計經(jīng)驗豐富，加工設(shè)備齊全，主要設(shè)計生產(chǎn)：非標(biāo)自動化設(shè)備，PLC自動化方案設(shè)計，工裝治具,ICT檢測、FCT檢測設(shè)備， 過錫爐載具等，積極幫助客戶解決現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中的各種生產(chǎn)難題。

威海豐興沖壓拌料機(jī)

沖壓設(shè)備通用上料器是一種機(jī)床附件，為了代替手工上料而設(shè)計的。該上料器得到來自沖床滑塊上下運(yùn)動的動力，

通過齒輪齒條、棘輪棘爪，使一對有相互壓緊力的滾輪轉(zhuǎn)動，夾在滾輪中間的加工材料在滾輪磨擦力的帶動下完成送料。

該上料器可送進(jìn)成卷線材、成卷帶材、桿料，長度不小于工作臺橫向尺寸的帶材和條料，還可送進(jìn)規(guī)則塊料。它的應(yīng)用對提高沖床工作安全性、改善勞動條件、提高產(chǎn)量和質(zhì)量、降低原料消耗有明顯意義。

自動化生產(chǎn)線

發(fā)展歷程二十世紀(jì)20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線，早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。在二十世紀(jì)20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。第二次后，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家的機(jī)械制造業(yè)中，自動線的數(shù)目急劇增加。當(dāng)沖頭向下運(yùn)動時,楔鐵7與軸承6接觸,使接料架5繞接料支桿3軸作轉(zhuǎn)動,將沖裁件送出。

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)?？臻e時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時間，可以指設(shè)備或人的時間。當(dāng)一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進(jìn)行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進(jìn)行了細(xì)分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細(xì)分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實(shí)上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。控制系統(tǒng)有"預(yù)停"控制機(jī)能，自動線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動部件都回到原始位置后才停車。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴(yán)重的還會造成生

產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化，同時對作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，以使生產(chǎn)線能順暢活動。 "生產(chǎn)線工藝平衡"即是對生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行平均化，調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必須考慮的重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cell production)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。高通用性扭矩可調(diào)，螺釘數(shù)量可調(diào)、位置可調(diào)、適合多規(guī)格產(chǎn)品的螺絲鎖付(螺絲相同)。