改進烘干機設備機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。在設計烘干設備時，應根據木材的樹種、材性，木材的規(guī)格和需要烘干處理的數量來選擇合適的烘干方式、合理的循環(huán)氣流和窯體容積。改進烘干機設備進料管角度，只要不影響進料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，控制落料點離擋料圈200mm以內，以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。烘干機設備擋料圈設置多少及位置要根據具體情況，由于擋料圈前部內筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。如果遇到烘干機設備物料流速快，質量不好控制，可多設幾組X形中心揚料板，但必須考慮通風及廢氣溫度。

木材烘干生產工藝流程

　　木材烘干生產工藝流程是用于指導木材烘干實際生產的一個標準型文件。當輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時，就要及時的采取措施調整位置或者更換新的部件，否則，也會使托輪形成馬鞍形或臺階形。實際木材烘干生產是一個比較復雜的過程。在木材加工企業(yè)中，由于生產環(huán)境條件存在著差異，對實際生產過程的管理也有所不同，木材烘干生產也不例外。為了保證木材烘干生產質量，必須根據企業(yè)自身的實際情況，依據頒布標準，編制和制定適合于本企業(yè)木材烘干生產的工藝流程，以實施木材烘干生產。我們將對所有使用富順設備的用戶無償提供木材烘干工藝的技術支持。

為解決我國木材資源不足和能源浪費問題，需要大力研發(fā)改進木材干燥設備適應可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。木材烘干設備操作中應注意以下幾點：(1)要確保煤粉的完全燃燒。現代木材烘干設備銷售的研發(fā)主要體現在干燥質量和干燥效率兩個層面，干燥質量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過程中實現能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個涵蓋了多個學科領域的復雜問題，其中涉及到材料學、流體力學、溫度場和結構等多個領域。