青島威爾是一家大型的塑料擠出設(shè)備廠家，可提供片材生產(chǎn)線、流延膜生產(chǎn)線，歡迎來(lái)電咨詢銷售工程師：趙奎華

生產(chǎn)板材規(guī)格范圍：厚度2-30mm寬度≤3000mm，生產(chǎn)的片材規(guī)格：0.2-3，寬度≤8000mm

PP, PE板材耐沖擊，耐腐蝕，耐熱性高，無(wú)毒無(wú)味，表面光滑美觀，低密度重量輕，加工容易，尺寸穩(wěn)定性好，剛性、耐熱性好，焊接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生毒氣。

應(yīng)用范圍：線路板及金屬表面處理缸槽、線路板濕法處理設(shè)備、廠房廢氣排放系統(tǒng)設(shè)備、廢水及其它環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備、半導(dǎo)體工業(yè)相關(guān)設(shè)備，還可進(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。

配備高效多螺桿擠出機(jī)。

性能卓越的多層共擠塑料成型模具。

獨(dú)特的冷卻片材、板材技術(shù)。

衣架型模具采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。

溫度控制±1C可精準(zhǔn)控制塑化過(guò)程及板材厚薄，平整性。

三輥壓光機(jī)采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。

獨(dú)立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能準(zhǔn)確控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻

切割部分采用對(duì)邊，定尺切割裝置，保證板材尺寸準(zhǔn)確

青島威爾塑料機(jī)械有限公司是一家專注塑料擠出生產(chǎn)線的大型設(shè)備廠家，銷售工程師：趙奎華

公司主要專注于以下技術(shù)領(lǐng)域：

PC、PMMA片材生產(chǎn)線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線；APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線，PLA片材生產(chǎn)線；防水卷材/地板革生產(chǎn)線；PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。PE、PPR、PERT、PEX、ABS、TPU、EVA單層/多層共擠管材擠出裝備研發(fā)。PC、PP、PE中空格子板擠出生產(chǎn)線；PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、PVC片材擠出生產(chǎn)線，透明、復(fù)合膜生產(chǎn)線

PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分

擠出主機(jī)：根據(jù)不同的物料特性，采用理想高效單螺桿擠出機(jī)，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。

換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過(guò)程快速有效，雙工位多換，密封機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保無(wú)漏料及穩(wěn)定擠出。

壓力反饋：采用美國(guó)丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機(jī)產(chǎn)量及制造質(zhì)量精度，使片（板）材厚度更加均勻。

擠出模具：采用衣架式設(shè)計(jì)的單層、多層復(fù)合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過(guò)拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光：采用立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及獨(dú)立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準(zhǔn)確的溫度控制，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整容易等特點(diǎn)。

牽 引 機(jī)：采用兩輥式牽引設(shè)計(jì)，變頻調(diào)速，為板材提供準(zhǔn)確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。

自動(dòng)切割系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)傳動(dòng)切割方式和自動(dòng)計(jì)米裝置，確保快速切斷及平整度。

電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習(xí)慣要求，有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇『如：普通定位器調(diào)速方式、?PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng)』可選。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍：廣告印刷版，鋼材包裝，環(huán)保能源，建筑裝飾物，集裝箱防滑板等等。

我公司是一家專注塑料擠出生產(chǎn)線的大型設(shè)備廠家，銷售工程師：趙奎華；135--8925---0518

PC、PMMA片材生產(chǎn)線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線；APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線，PLA片材生產(chǎn)線；防水卷材/地板革生產(chǎn)線；PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)板作用防止泥土包裹發(fā)動(dòng)機(jī)，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)散熱不良，其次是為了行駛過(guò)程中防止由于凹凸不平的路面對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成撞擊而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損壞，通過(guò)一系列設(shè)計(jì)達(dá)到延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。PC、PP、PE中空格子板擠出生產(chǎn)線；PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、PVC片材擠出生產(chǎn)線，透明、復(fù)合膜生產(chǎn)線

片材生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1塑料片材機(jī)是由擠出機(jī)、三輥壓延機(jī)、牽引、收卷機(jī)、電氣柜組成。

2.螺桿、料筒、換網(wǎng)器、模頭等主要部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼（38CrMoAlA）并經(jīng)氮化處理，具有硬度高，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

3.壓延機(jī)采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)，使高品質(zhì)的片材得到保證。

4.換網(wǎng)器采用液壓雙換網(wǎng)裝置。操作方便快捷，提高生產(chǎn)效率。

5.馬達(dá)和齒輪箱采用直聯(lián)方式，運(yùn)行更加穩(wěn)定，保證了高產(chǎn)量。

6.邊料收卷裝置直接裝在機(jī)器上，可自動(dòng)收卷，節(jié)省了人工，降低成本.

7、片材生產(chǎn)線上的單螺桿擠出機(jī)：圓錐單螺桿擠出機(jī)設(shè)置螺桿，模具及其他輔助設(shè)備，可直接由熱塑性塑料，加上不同的輔機(jī)，可生產(chǎn)板材，薄膜和型材，并且具有修改和造粒功能。

8、擠壓機(jī)由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并通過(guò)半導(dǎo)體閘流管實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。配備過(guò)載保護(hù)及停機(jī)故障報(bào)警系統(tǒng)。螺桿核心及滾筒外側(cè)通過(guò)油循環(huán)冷卻。本產(chǎn)品同時(shí)具有真空排氣及強(qiáng)制喂料功能。

9.三輥壓光機(jī)采用水準(zhǔn)垂直或45°傾斜式.可自由調(diào)節(jié)升降方式。間隙調(diào)整便捷，確保壓光效果。