酸性耐火材料:通常指SiO2等酸性氧化物含量高的耐火材料。如硅質(zhì)、半硅質(zhì)、熔融石英及再結(jié)合熔融石英耐火材料等。各國(guó)規(guī)定的二氧化硅含量不同。下限通常在65%～80%之間。它以硅酸或者硅酸鋁為主要組成，是在高溫和堿作用下容易生成鹽的耐火材料。中國(guó)在公元前1700年的青銅器時(shí)代中期已開始使用耐火材料，當(dāng)時(shí)采用天然耐火原料（如泡砂石和粘土），經(jīng)過簡(jiǎn)單加工夯打筑爐。1975年中國(guó)考古學(xué)家在鄭州西北郊古滎陽(yáng)城外發(fā)現(xiàn)一處公元前200年的漢代冶鐵遺址。對(duì)其煉鐵爐的初步研究表明，爐身采用砂質(zhì)粘土，爐腹、爐缸和爐底采用含碳耐火粘土。

焦炭在高爐中不熔化，只是到風(fēng)口前才燃燒氣化，少部分焦炭在還原氧化物時(shí)氣化成CO。而礦石在部分還原并升溫到1000～1100℃時(shí)就開始軟化；到1350～1400℃時(shí)完全熔化；超過1400℃就滴落。焦炭和礦石在下降過程中，一直保持交替分層的結(jié)構(gòu)。由于高爐中的逆流熱交換，形成了溫度分布不同的幾個(gè)區(qū)域，①區(qū)是礦石與焦炭分層的干區(qū)，稱塊狀帶，沒有液體；②區(qū)為由軟熔層和焦炭夾層組成的軟熔帶，礦石開始軟化到完全熔化；③區(qū)是液態(tài)渣、鐵的滴落帶，帶內(nèi)只有焦炭仍是固體；④風(fēng)口前有一個(gè)袋形的焦炭回旋區(qū)，在這里，焦炭強(qiáng)烈地回旋和燃燒，是爐內(nèi)熱量和氣體還原劑的主要產(chǎn)。

當(dāng)中頻爐爐襯出現(xiàn)損傷時(shí)，就必須對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)，以延長(zhǎng)爐襯壽命和防止由于爐襯損傷而造成事故。那么，如何正確有效的修補(bǔ)中頻爐爐襯呢？1、出鐵口耐火材料與爐壁接縫處開裂或損傷的修補(bǔ)?？捎貌欢ㄐ文突鸩牧贤拼蛐扪a(bǔ)，修補(bǔ)范圍較大時(shí)要用木炭等烘干。2、側(cè)壁開裂的修補(bǔ)一般 ，1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以繼續(xù)使用;1 mm以上，特別是水平方向的裂紋必須修補(bǔ)。可用加人硼酸并混合均勻的筑爐耐火材料經(jīng)過篩后，久久中頻爐用鐵絲等工具填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的表面上用加人水玻璃的濕態(tài)混合砂抹平。

(2)燒結(jié)剛玉和電熔剛玉

　　人工生產(chǎn)剛玉是采用工業(yè)氧化鋁或高鋁礬土為主要原料，在電弧爐中熔融制得。除此之外，還可用燒結(jié)法制得剛玉板狀氧化鋁。此法仍是以工業(yè)氧化為主要原料，經(jīng)煅燒、細(xì)磨、成球和燒成制得。此種方法生產(chǎn)技術(shù)難度大，但產(chǎn)品的強(qiáng)度高， 抗侵蝕能力強(qiáng)，熱震穩(wěn)定性好。所謂“亞白剛玉”實(shí)際上是高鋁礬土基的致密電熔剛玉，Al2O3含量大于98%，顯氣孔率小于4%;是在還原氣氛和控制條件下電熔由高鋁礬土制成的。剛玉結(jié)晶為粒狀，一般為1?15mm;主要雜質(zhì)為金紅石、鈦酸鋁及其固溶體。