堿性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80%～85%以上的鎂磚，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

國內(nèi)常用的配料方法有兩種，即容積配料法和重量配料法?！∪莘e配料法是利用物料的堆比重，通過給料設備對物料容積進行控制，達到配加料所要求的添加比例的一種方法。此法優(yōu)點是設備簡單，操作方便。其缺點是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影響。所以，盡管閘門開口大小不變，若上述性質(zhì)改變時，其給料量往往不同，造成配料誤差?！≈亓颗淞戏ㄊ前凑瘴锪现亓窟M行配料的一種方法，該法是借助于電子皮帶稱和定量給料自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)實現(xiàn)自動配料的。

2、酸性爐襯：高純度石英砂100份，鎂砂粉5~6份，氧化鋯0.08份，硼酸0.8~1.2份；其中高純度石英砂按重量百分比。粒度為5- 9目的高純度石英砂百分之15- 24，粒度為15-29目的高純度石英砂百分之15 -26，粒度為35 - 39目的高純度石英砂百分之15-24，粒度為45-50目的高純度石英砂百分之10-19，粒度為60-70目的高純度石英砂百分之5-7和粒度在200目的百分之8-9高純度石英砂。

3、堿性爐襯：堿爐襯主要用于熔煉高錳鋼，耐熱鋼以及球墨鑄鐵等，一般堿性爐襯由鎂質(zhì)耐火材料搗制而成,它主要由方鎂石組成，在國內(nèi)好的鎂砂，其主要組成為: MgO達百分之90；CaO小于百分之3.8;SiO百分之24;FeO和A1203均為百分之1.4左右。

五、鋯質(zhì)制品用原料(1)鋯英石鋯英石(ZrO2·SiO2或ZrSiO4)是生產(chǎn)鋯質(zhì)制品和鋯英石制品的主要原料，我國鋯英石產(chǎn)地是海南省。廣東省、廣西壯族自治區(qū)、山東省、福建省和臺灣省等地均有分布。鋯英石的理論組成為ZrO2 67. 01%、SiO2 32. 99%。它經(jīng)常含有TiCfe和其他微量稀土 氧化物，由于這些元素的存在，使其具有不同程度的性。因此在使用此原料生產(chǎn)制品時，應當有必要的防護措施。鋯英石的熱導率較低，20?1000℃間為3.72W/(m.K)。鋯英石的膨脹系數(shù)與其他晶相比較也較低，在1000℃時為4.6X10-6℃，其單晶在垂直和平行主軸(C軸)的兩個方向上的膨脹系數(shù)有較大差異。鋯英石的化學惰性高，難與酸發(fā)生反應。與玻璃熔體在較小的程度上發(fā)生反應，它常用于冶金和玻璃工業(yè)用耐火材料。