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合金鋸片修磨機(jī)報(bào)價(jià)服務(wù)介紹「漢德鋸業(yè)」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-08 09:15  

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金剛石鋸片的工藝類(lèi)型主要有如下三種,一是焊接金剛鋸片、燒結(jié)金剛石鋸片以及電鍍金剛石鋸片。廣泛應(yīng)用于于陶瓷、石材等行業(yè)中,那下面就給大家介紹下,我們?cè)谶x擇金剛石鋸片時(shí),其鋸片應(yīng)如何選擇。

選擇正確的金剛石鋸片可以根據(jù)鋸切材料的種類(lèi)、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。


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其中鎢鈷類(lèi)的硬質(zhì)合金良好的抗沖擊性在木材加工行業(yè)中使用很廣泛,碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時(shí)間長(zhǎng)易開(kāi)裂。

除此之外,高速工具鋼不僅具有良好淬透性,而且硬度及剛性強(qiáng),耐熱變形少,是比較力量的鋸片材料。合金工具鋼與碳素工具鋼相比。

耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

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硬質(zhì)合金鋸片的各種參數(shù)應(yīng)加何選擇?

硬質(zhì)合金鋸片制造企業(yè)不可能做那么多規(guī)格的鋸片,按優(yōu)選法則又根據(jù)目前木加工企業(yè)的設(shè)備、材料等具體因素組成了目前常用硬質(zhì)合金鋸片的規(guī)格系列。這樣既有利于我們選用硬質(zhì)合金鋸片,也有利于合金鋸片制造企業(yè)規(guī)?;a(chǎn)。

一般情況下,鋸切刨花板、中密板應(yīng)選左右齒、鋸切貼面板、防火板一般選擇平梯齒(平齒,梯形齒組合)。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型以Ф300-350mm居多,鋸片厚度與直徑有關(guān)。Ф250-300mm厚度3.2mm,Ф350mm以上3.5mm。

電腦開(kāi)料鋸由于鋸切切率大,用的硬質(zhì)合金鋸片直徑和厚度都比較大,直徑在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之間,多數(shù)采用平梯齒,以減少崩邊、鋸痕。

鋸切實(shí)木的合金鋸片通常用鈄齒組合成的左右齒形,因?yàn)檫@樣組合前角大,能銳利地將木纖維組織切斷,切口光潔。對(duì)于要保持槽底平整的開(kāi)槽,就要用平齒齒形或者用左右平組合齒。


鋸片的厚度,鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實(shí)際上是一種消耗。

合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度,厚度過(guò)薄,鋸片工作時(shí)容易晃動(dòng),影響切削的效果。一般鋸片的厚度與鋸片的直徑成正比,就是越大的鋸片,其厚度也越厚,但餅干榫鋸片由于其特殊性所以例外。

選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性(鋸片的檔次,高鐺鋸片用稍薄的,低檔鋸片用稍厚的)以及鋸切的材料去考慮。單片式鋸片厚度范圍一般在1-4毫米。

有些特殊用途的切割要求鋸片的厚度是不定的,這就需要多片式鋸片,如開(kāi)槽鋸片就是在論壇風(fēng)靡一時(shí)的dado大豆鋸片(一般由2片鋸片+5到9片飛鏢片組成,飛鏢鋸片越多,其切槽的寬度范圍越大)和精密推臺(tái)鋸用的劃線(xiàn)鋸片(一般由2片鋸片組成)。


永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷(xiāo)售的廠(chǎng)家,主要產(chǎn)品有各類(lèi)木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片,各類(lèi)割草用刀片,鏈條。同時(shí)還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類(lèi)專(zhuān)業(yè)設(shè)備,包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備

合金圓鋸片中心孔及齒座檢測(cè)。合金圓鋸片中心孔大小關(guān)系到勁跳大小,應(yīng)做一個(gè)塞規(guī)一頭小于0.02 ,另一頭等于0對(duì)0。小于一頭剛好塞進(jìn)為宜,另一頭應(yīng)塞不進(jìn)去,如標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)任何一邊都能塞進(jìn)去孔過(guò)大了,對(duì)磨外徑有一定影響。但是,實(shí)際上,生產(chǎn)焊機(jī)廠(chǎng)家提供的僅僅是一臺(tái)高頻感應(yīng)發(fā)熱設(shè)備,其他的焊接夾具,基體安裝機(jī)架和刀頭對(duì)準(zhǔn)機(jī)構(gòu)等等,均有購(gòu)買(mǎi)廠(chǎng)家自行解決。齒座可用投影儀檢測(cè)角度原則上每一個(gè)齒不允許超過(guò)0.3度,深度均勻度不允許大于0.10 ,但很多企業(yè)不注意齒座對(duì)磨刀產(chǎn)生嚴(yán)重影響及砂輪受到一定浪費(fèi),刀具無(wú)法磨好。