金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。靜電噴塑廠家

東森噴塑與您分享靜電噴塑表面預(yù)處理。

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

為了清洗掉鋁制品表面存在著的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、

輕微的劃（擦）傷等，在表面處理之前，必須進(jìn)行必要的表面預(yù)處理。其一般工藝是：脫脂→水洗→堿蝕洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。

（1）脫脂脫脂處理通常也稱為除油，其目的是除去鋁材表面的工藝潤(rùn)滑油、防銹油和其他污物，以保證在堿腐蝕工序中鋁材表面均勻腐蝕和槽液清潔。

（2）堿洗堿洗腐蝕一般采用35-100g/L的NaoH為處理液，其目的是除掉鋁材表面的污物，并將鋁材表面自然氧化膜下的基體金屬，以利于氧化的順利進(jìn)行。此工序?yàn)檎麄€(gè)表面處理過程中鋁溶解量的工序，其腐蝕量約為20μm，處理每平方米鋁材可溶鋁50g。當(dāng)堿洗液中溶鋁量達(dá)30g/L時(shí)則產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀，堆積于槽底形成堅(jiān)硬固體物。為防止沉淀，一般在生產(chǎn)中添加檸檬酸鈉或葡萄糖酸鈉（1.5g/L）。

（3）中和中和的目的主要是除掉堿腐蝕后殘留在鋁材表面的黑色腐蝕斑，以獲得光亮的金屬表面，同時(shí)也兼有中和堿液的作用。常用的中和液為HNO3（相對(duì)密度1.42）100-400g/L或H2SO4（相對(duì)密度1.84）100-200g/L。

（4）水清洗在各道工序間采用流動(dòng)水清洗，目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)物，防止下道工序槽液遭受污染，確保處理的效率和品質(zhì)。

東森噴塑與您分享噴塑和浸塑概念不同

1.噴塑：噴塑指的是將塑料粉末噴涂在產(chǎn)品上的一種表面處理方法。。從外觀上來看，噴塑的外表面比浸塑的要硬且平整。它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經(jīng)過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體,漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。靜電噴塑廠家

2.浸塑是通過加熱金屬將塑料粉均勻的噴在金屬上形成一層塑料膜，或加熱浸塑液放入金屬件使之冷卻后塑料包覆在金屬表面。根據(jù)是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑，按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑。

東森噴塑與您分享噴漆和噴涂的區(qū)別

成本分析：

涂料按：聚氨酯涂料分析計(jì)算：涂料固含量40％，涂料成本：50元，噴涂空氣噴漆：6平方，約= 8元/平方，底漆約7元/平方; 至少兩個(gè)分噴涂的總成本約為15元/平方。

根據(jù)下式分析粉末：環(huán)氧粉末：噴涂厚度約60μm，無溶劑100％固體。（可以做0次放電，粉末可以回收）粉末涂料成本20元/ kg，1kg粉末可噴8平方，總成本：約2.5元/平方，粉末需要固化，需要加熱，加熱成本：1元/方，但大工件是機(jī)器底盤，外殼，電箱等產(chǎn)品，厚度較厚，加熱成本約3元/平方總粉塵成本：5.5元/平方。靜電噴塑廠家

其他成本分析：

噴漆需要水簾柜或干噴房，因?yàn)?0-40％的涂料被浪費(fèi)，這種涂料也需要處理，加工成本約0.5元/平方，粉末的利用率基本上是100％ ，再生氣體室內(nèi)排放，無需處理成本; 油漆中含有甲醛，，二等有害物質(zhì)，對(duì)工人身體造成傷害，并進(jìn)行二次噴涂，增加了大量的人力，物力; 粉狀工件：涂層厚，可以覆蓋一些，涂料不能留下痕跡; 粉末固化后，涂層堅(jiān)硬，不易觸摸花朵，機(jī)器設(shè)備更。