污泥烘干機(jī)廠家

滾筒烘干機(jī)載熱體選擇影響因素二：

如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長(zhǎng)達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。污泥烘干機(jī)廠家

滾筒烘干機(jī)產(chǎn)量低是什么原因

目前國(guó)內(nèi)滾筒烘干機(jī)的發(fā)展已經(jīng)處于世界優(yōu)越水平,滾筒烘干機(jī)是一種體型大及大批量處理的干燥設(shè)備，滾筒烘干機(jī)的使用范圍一般有建材行業(yè)，烘干用于建筑，工程的原材料，設(shè)備主要有沙子、河沙、黃沙、水泥、粘土等。有些用戶(hù)在使用中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)量低是什么原因，下面小編來(lái)跟大家聊一聊吧。

首先滾筒烘干機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)產(chǎn)量變低可能是，物料在滾筒烘干機(jī)滾筒內(nèi)不會(huì)作反復(fù)的運(yùn)動(dòng)。所以滾筒內(nèi)的物料很快就會(huì)被風(fēng)抽走，導(dǎo)致滾筒內(nèi)物料的儲(chǔ)存量過(guò)低，從而造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積降低。還有就是滾筒內(nèi)風(fēng)速過(guò)低，造成物料與熱風(fēng)的動(dòng)靜態(tài)接觸力度松弛，從而造成烘干設(shè)備效率低下。

　　有些用戶(hù)為了能提高滾筒烘干機(jī)的產(chǎn)量，把滾筒做的過(guò)長(zhǎng)，直徑也做的比較大，導(dǎo)致熱能不能充分利用，造成熱能流失，設(shè)備占地面積也比較大。為了提高產(chǎn)量進(jìn)口和出口溫度過(guò)高，造成了能源浪費(fèi)。同時(shí)也造成了物料品質(zhì)的質(zhì)量，物料色澤嚴(yán)重變黑甚至糊料很多，這都是產(chǎn)量低的原因。

滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過(guò)程中飽和的水蒸氣又不能及時(shí)排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過(guò)長(zhǎng)，造成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。

滾筒烘干機(jī)安裝時(shí)都是進(jìn)料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)也使物料儲(chǔ)量減少會(huì)使產(chǎn)量降低。不過(guò)滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過(guò)低也會(huì)影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時(shí)，在烘干過(guò)程中所過(guò)濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時(shí)的進(jìn)行疏導(dǎo)排除，長(zhǎng)期下去會(huì)使物料重新吸收水分，嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。

盡管烘干機(jī)設(shè)備類(lèi)型很多，但是很難選擇適合您使用的型號(hào)。 在選擇設(shè)備時(shí)，請(qǐng)?zhí)貏e注意設(shè)備的型號(hào)以及干燥所需材料的要求。 綜合考慮干燥設(shè)備的材料和實(shí)際節(jié)能效果，既可以滿(mǎn)足工作需要，又可以提高生產(chǎn)效率。 從細(xì)節(jié)上，我們可以實(shí)現(xiàn)以下十點(diǎn)：

點(diǎn)：材料的物理特性，例如待干燥材料的干燥特性。

第二點(diǎn)：理化性質(zhì)：必須考慮水含量，粒度，粘度，性，可變形性，易碎性等。

第三點(diǎn)：材料商品價(jià)值的影響以及干燥對(duì)設(shè)備的影響。 從干燥量，成本效益，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境的長(zhǎng)期規(guī)劃等方面，我們可以合理選擇適合需求的烘干機(jī)設(shè)備。

第四點(diǎn)：材料回收率的要求程度。 在建議的干燥條件下的干燥曲線，臨界水分含量和平衡水分含量。

第五點(diǎn)：材料的先前干燥方法或類(lèi)似的干燥方法是參考的先決條件。 同時(shí)，還應(yīng)注意物料烘干項(xiàng)目的上下過(guò)程，涉及烘干機(jī)進(jìn)出料狀態(tài)的方法。

第六點(diǎn)：環(huán)境保護(hù)問(wèn)題。 限制粉塵排放，噪音，振動(dòng)和其他條件。

第七點(diǎn)。相關(guān)用戶(hù)的操作員級(jí)別和維護(hù)能力。 在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，烘干機(jī)制造商的售后服務(wù)人員可以在短時(shí)間內(nèi)采取相應(yīng)措施。

第八點(diǎn)：對(duì)當(dāng)?shù)仄骄昶骄鶞囟群蜐穸茸兓约霸O(shè)備安裝地點(diǎn)的大小有特殊要求嗎？

第九點(diǎn)：可用能源（煤，電，，液化氣，煤氣等）以及相關(guān)的能源政策和補(bǔ)貼已實(shí)施。

第十點(diǎn)：干燥設(shè)備制造商的綜合實(shí)力。 烘干機(jī)設(shè)備屬于非標(biāo)設(shè)備，技術(shù)含量較低，利潤(rùn)略高于其他定型設(shè)備。 這就是為什么我國(guó)許多制造商從事烘干機(jī)制造的原因。

煤泥烘干機(jī)出現(xiàn)各種問(wèn)題的原因

1、內(nèi)部易損件壽命短。

原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會(huì)導(dǎo)致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。

2、物料的干濕程度不均勻，制棒沒(méi)有辦法進(jìn)行正常的工作。

原因：①對(duì)烘干機(jī)的操作方法不當(dāng)。

    ②原料成團(tuán)。

3、烘干機(jī)廠家在烘干物料后，其中所含的水份必須超過(guò)要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。

原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。

排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。

4、烘干機(jī)烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。

原因：熱量供應(yīng)過(guò)多，或者是濕物料喂入量過(guò)少。

解決方法：加強(qiáng)濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。

5.下部滑料盆及進(jìn)風(fēng)管易堵塞。

原因：配套爐型適用的不恰當(dāng)，可以使用高溫沸爐，改變進(jìn)風(fēng)方式。

6、使用的過(guò)程中礦用烘干機(jī)上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

原因：①初水份較高

    ②物料粘性大

    ③二次風(fēng)管布置不合理。

7、分離器太小。

解決方法：更換或改造分離器。