灌漿料初凝時(shí)間約為25-45min,終凝時(shí)間約45-90min.緩凝型灌漿材料初凝時(shí)間約為60-120min,終凝時(shí)間約為3-5h.。灌漿①漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土根基之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)行灌漿。②在灌漿過(guò)程當(dāng)中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等行拉動(dòng)導(dǎo)流。③在灌漿施工過(guò)程當(dāng)中直至脫模前，應(yīng)防止灌漿層遭到振動(dòng)和碰撞，免得毀壞未結(jié)硬的灌漿層。加固灌漿料拆模時(shí)間起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。公司2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

灌漿料灌漿過(guò)程中要注意觀察，如果出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要及時(shí)處理，可以在表面撒上一些干料，將水分吸收干凈，才不會(huì)造成灌漿料的分層現(xiàn)象，從而出現(xiàn)密實(shí)不嚴(yán)的不堅(jiān)固現(xiàn)象。灌漿料灌漿過(guò)程中要注意觀察，如果出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，要及時(shí)處理，可以在表面撒上一些干料，將水分吸收干凈，才不會(huì)造成灌漿料的分層現(xiàn)象，從而出現(xiàn)密實(shí)不嚴(yán)的不堅(jiān)固現(xiàn)象。環(huán)氧樹(shù)脂砂漿施工12h?24h后，宜在面層上再涂刷一層聚合物水泥素漿。拌制好的環(huán)氧樹(shù)脂砂漿應(yīng)在初凝前用完，當(dāng)有凝膠、結(jié)塊現(xiàn)象時(shí)，不得使用。環(huán)氧樹(shù)脂砂漿抹面后，表面干至不粘手時(shí)，可采用噴霧或覆蓋塑料薄膜等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜四周應(yīng)封嚴(yán)，并應(yīng)潮濕養(yǎng)護(hù)

與原混凝土結(jié)構(gòu)的粘結(jié)性能良。無(wú)收縮，基本不會(huì)產(chǎn)生裂縫。二氧化碳、氯化物等的透過(guò)性差，可以預(yù)防混凝土的碳化和防止混凝土內(nèi)部鋼筋的腐蝕。力學(xué)性質(zhì)與混凝土相近，耐凍融及耐久性很好。鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼防水；能在潮濕基面上直接施工，與多種基材具有良好的粘結(jié)力。鋪抹環(huán)氧樹(shù)脂砂漿前，應(yīng)先涂刷環(huán)氧乳液水泥素漿一遍，涂刷應(yīng)均勻，干至不粘手時(shí)，再鋪抹環(huán)氧樹(shù)脂砂漿。機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。應(yīng)用影響因素通過(guò)合理的配合比設(shè)計(jì)，使灌漿料的強(qiáng)度更高。