商品砼就是將攪拌好的混凝土經(jīng)的混凝土攪拌車送至施工單位，型號多為C20(做墊層用的混凝土）、C30（樓板或是墻體用的混凝土）C35(圈梁用的混凝土）C50（立交橋或是高架橋所用的高標(biāo)號混凝土），混凝土攪拌站具有較高的智能自動(dòng)化功能,屬間歇強(qiáng)制式攪拌站,其結(jié)構(gòu)緊湊﹑布置靈活、投資少、拆裝運(yùn)輸方便等特點(diǎn)倍受用戶青睞.

攪拌站日常維護(hù)保養(yǎng)工作

1、 保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、 及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正?；亓?。

3、 檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、 檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、 經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、 經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。

7、攪拌機(jī)及出料斗應(yīng)每四小時(shí)清洗一次，以免殘留混凝土固結(jié)，妨礙正常運(yùn)行。

8、 每班應(yīng)放掉空壓機(jī)、貯氣罐和過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。

9、 蝶閥、攪拌機(jī)、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關(guān)說明書進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

環(huán)保是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)發(fā)展中十分關(guān)注的一項(xiàng)。

噪音控制：

混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機(jī)設(shè)備及空壓機(jī)和站內(nèi)的車輛產(chǎn)生。設(shè)備自身的噪音可以將其安裝在封閉的混凝土結(jié)構(gòu)中，在使用過程中加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，即延長設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。打開料倉底板閥，摻合料，進(jìn)料閥門，泵和進(jìn)水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機(jī)，每個(gè)對象的中間位置都需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。針對于車輛產(chǎn)生的噪音，如在居民聚集區(qū)建站則需要根據(jù)實(shí)際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。

石料含水量和顆粒大小的控制

干燥系統(tǒng)需要對石料進(jìn)行烘干和加熱，其原因是濕冷的原材料達(dá)不到瀝青攪拌站生產(chǎn)的要求，而原材料的濕冷程度越高，干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度就越大，尤其是對于吸水性較強(qiáng)的細(xì)集料。有研究表明，每當(dāng)石料的濕度增加１％，能耗將會(huì)提高１０％，可見控制石料含水量的重要性。在生產(chǎn)過程中，必須采取有效措施控制石料的濕度，如為了利于排水，通常石料的堆放場地需具有一定的坡度，對地面使用混泥土進(jìn)行硬化，場地周圍應(yīng)寬敞便于水分蒸發(fā)，場地上方也應(yīng)修建遮棚防治雨水滲透。干燥系統(tǒng)除了對石料的濕度有較高的要求外，對石料顆粒的大小和規(guī)整程度也有要求。在混凝土生產(chǎn)過程中，設(shè)備清洗以及車輛清洗過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水廢水。在冷骨料干燥系統(tǒng)的工作運(yùn)行中，對于石料粒徑合格率低于７０％的情況，將會(huì)增大溢料的工作量，如此一來必然導(dǎo)致燃料浪費(fèi)。因此，要嚴(yán)格控制石料的粒徑大小，對不同粒徑的石料進(jìn)行分類處理，以降低干燥系統(tǒng)的工作強(qiáng)度。