移動(dòng)式懸臂起重機(jī)是常見(jiàn)是起重設(shè)備，客戶有時(shí)會(huì)要求安裝電動(dòng)葫蘆，可以提高工作效率，它主要是由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卷筒和鋼絲繩四部分組成，安裝位置不同，功能也不同。

   1、電機(jī)軸線垂直于卷筒軸線的電動(dòng)葫蘆采用蝸輪傳動(dòng)裝置，寬度方面尺寸大，結(jié)構(gòu)笨重，機(jī)械效率低，加工較困難。目前已沒(méi)有廠家生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)型式的產(chǎn)品了。

   2、電動(dòng)機(jī)軸線平行于卷筒軸線的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為高度與長(zhǎng)度尺寸小。其缺點(diǎn)為寬度尺寸大，分組性，制造與裝配復(fù)雜。軌道轉(zhuǎn)彎半徑大。

   3、電機(jī)裝在卷筒里面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為長(zhǎng)度尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊。其主要缺點(diǎn)為電機(jī)散熱條件差，分組性差，檢查、安裝、維護(hù)電機(jī)不便，供電裝置復(fù)雜。

   4、電機(jī)裝在卷筒外面的電動(dòng)葫蘆，其優(yōu)點(diǎn)為分組性好、通用化程度高、改變起升高度容易、安裝檢修方便。其缺點(diǎn)為:長(zhǎng)度尺寸大。

   一般移動(dòng)式懸臂起重機(jī)的電動(dòng)葫蘆的安裝就是上述四個(gè)位置，各有優(yōu)缺點(diǎn)，客戶在選擇安裝的時(shí)候要注意正確位置，才能有效提高工作效率，如果還有什么不明白的，還可以隨時(shí)咨詢。

  主梁多為偏軌箱形架布局。懸臂吊起重機(jī)是為適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)而制作的新一代輕型吊裝設(shè)備,配合了可靠性高的環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆尤其適用于短距離，使用頻繁，密集性吊運(yùn)作業(yè)，具有高效、節(jié)能、省事、占地面積小，易于操作與維修等特點(diǎn)。與雙主梁門(mén)式起重機(jī)相比，想知道移動(dòng)式懸臂吊。為在橋式起重機(jī)傳動(dòng)體系中的應(yīng)用提供了有利的條件?？粗鴳冶鄣鯊S家。首先對(duì)擔(dān)負(fù)機(jī)車(chē)柴油機(jī)組裝緊張事情的架修庫(kù)32噸橋式起重機(jī)的大小車(chē)拖動(dòng)體系和吊鉤提拔體系舉行變頻改革，其實(shí)淺顯懸臂吊。其起重特性指標(biāo)是用起重力矩來(lái)表征的,標(biāo)牌上標(biāo)定的值是大起重量。

     用手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆配上淺顯小車(chē)作為起重小車(chē)，淺顯懸臂吊。在饜足配置利用條件和切合跨度系列尺度的前提下，學(xué)習(xí)懸臂吊圖紙。

     對(duì)速度與生產(chǎn)率要求不高的場(chǎng)所。手動(dòng)單梁橋式起重機(jī)接納手動(dòng)單軌小車(chē)作為運(yùn)行小車(chē)，手拉?？墒怪匚镌诳隙ǖ膱A柱形空間內(nèi)起重和搬運(yùn)。臂架式起重機(jī)多裝設(shè)在車(chē)輛上或其他情勢(shì)的運(yùn)輸（移動(dòng)）東西。

     以升降重物葫蘆。懸臂吊工作強(qiáng)度為輕型，起重機(jī)由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及電動(dòng)葫蘆組成，立柱下端通過(guò)地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，由擺線針輪減速裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)旋臂回轉(zhuǎn)，電動(dòng)葫蘆在旋臂工字鋼上作左右直線運(yùn)行，并起吊重物。小車(chē)架是支托和安置起升機(jī)會(huì)商小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部件的機(jī)架，橋架由主梁和端梁組成淺顯懸臂吊。主梁一樣平常接納單根工字鋼，懸臂吊機(jī)。即用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)長(zhǎng)傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)兩邊的主動(dòng)車(chē)輪；另一類(lèi)為分別驅(qū)動(dòng)、即兩邊的主動(dòng)車(chē)輪各用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。淺顯。中、小型橋式起重機(jī)較多接納制動(dòng)器、減速器和電動(dòng)機(jī)組合成一體的“三合一”驅(qū)動(dòng)要領(lǐng)，起重小車(chē)在它的上弦桿或下弦桿的軌道上運(yùn)行。淺顯懸臂吊。有的小車(chē)有回轉(zhuǎn)臂。

在旋臂起重機(jī)中，它主要由金屬和非金屬材料制作而成，類(lèi)似于它的金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)零件、附件以及聯(lián)接件等部件。而且旋臂起重機(jī)在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，因?yàn)槭褂玫牟牧喜煌灾谱鞒傻牧悴考膊煌?

旋臂起重機(jī)零件一般由鍛件、軋制件、焊接件、鑄件作為坯件，經(jīng)機(jī)械加工而成。鍛件、軋制件、焊接件主要采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼。重要件采用合金結(jié)構(gòu)鋼，有特殊要求的零件用特殊合金鋼。

鑄件可采用鑄鋼、鑄鐵和鑄銅。為了改善材料的機(jī)械性能，提高零件的承載能力和使用壽命，鑄件必須進(jìn)行熱處理。有色金屬及其合金用于有高導(dǎo)電性、耐磨性、抗腐蝕性或高強(qiáng)度等特殊性能要求的零件。

旋臂起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的材料主要是鋼材。普通碳素鋼023s是制造起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的材料，根據(jù)化學(xué)成分和脫氧方法，023s分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。

懸臂起重機(jī)制造過(guò)程中常見(jiàn)的缺陷解析-懸臂吊

    懸臂起重機(jī)安裝過(guò)程中幾種常見(jiàn)的焊接缺陷，我們行了總結(jié)，希望可以對(duì)遇到此類(lèi)問(wèn)題的朋友，有一個(gè)參考。而在懸臂吊事故里立柱式懸臂吊倒塌占有很大比例，其原因是由懸臂吊基礎(chǔ)不合格引起的。   　　1、弧坑弧焊時(shí)，由于斷弧或收弧不當(dāng)，在焊道末端形成的低洼部分，即焊縫收尾處產(chǎn)生下陷現(xiàn)象。   　　A、危害：使焊縫斷面縮小，收尾處強(qiáng)度降低。   　　B、原因：熄弧過(guò)快。   　　C、防止措辭：收弧過(guò)程在收弧處點(diǎn)幾下。   　　2、焊瘤在焊接過(guò)程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。   　　A、危害：影響美觀，且焊瘤內(nèi)部常未焊透。   　　B、原因：操作不熟練，運(yùn)條不當(dāng)，焊接電流過(guò)大，焊接速度太慢，電弧過(guò)長(zhǎng)等。   　　C、防止措施：提高焊接操作技能，選用適當(dāng)?shù)暮附与娏鬟M(jìn)行短弧焊接。   　　3、尺寸不足焊腳長(zhǎng)度小于圖樣所規(guī)定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊腳長(zhǎng)度的70%。過(guò)小則強(qiáng)度降低，過(guò)大則浪費(fèi)，導(dǎo)致變形增加。   　　4、下塌下塌指單面熔化焊時(shí)，由于焊接工藝不當(dāng)，造成焊縫金屬過(guò)量透過(guò)背面，而使得焊縫產(chǎn)生正面塌陷，背面凸起的現(xiàn)象。   　　A、危害：強(qiáng)度降低。余高過(guò)高，應(yīng)力集中   　　B、原因：坡口不當(dāng)，間隙不勻，電流及焊速選擇不當(dāng)，運(yùn)條手法不正確。   　　5、燒穿燒穿是指焊接過(guò)程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。燒穿是在焊條電弧焊尤其是焊接薄板時(shí)的常見(jiàn)缺陷。燒穿是指在焊縫上形成穿透性孔洞，造成熔化金屬往下流漏，因此使焊縫連續(xù)性和致密性受到破壞，必須修補(bǔ)。   　　A、原因：熱輸入過(guò)大（一般是由于過(guò)快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不當(dāng)。   　　B、改進(jìn)措施：好的改進(jìn)方法是確保電壓設(shè)定達(dá)到焊接工藝要求。減少送絲速度和電弧電壓，提高行走速度，減少過(guò)大的根部間隙，增大鈍邊高度。必要時(shí)可先沿接縫進(jìn)行間距較密的點(diǎn)固焊，然后壓短電弧進(jìn)行快速焊接或背面加墊板，以避免焊縫燒穿。。