精密注射模采用剛性大的模架，增加模具厚度，增加支撐柱或錐定位元件，防止模具受壓變形。有時之內壓可達100MPa。

噴射裝置是影響產品變形和尺寸精度的重要因素。因此，應選擇的頂出點，使各零件均勻脫模。在高精度注塑模的結構之中，大多采用拼接或全拼接的結構，這就要求模具零件的加工精度和互換性有很大的提高。

由于對產品的形狀或尺寸精度要求很高，而且樹脂材料的特性不同，模具制造完成之后，需要反復對模具進行測試和修改，這使得開發(fā)和交付時間非常緊張。

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

從結構件注塑方面來看，下面幾種情形就是來自結構件注塑方面可能產生問題的情況。應力的產生容易發(fā)生開裂，不僅僅知道還要明白如何的避免開裂產生。

應根據(jù)所選擇的結構件注塑材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的結構件注塑結構選用適用的注 塑件機。在加工過程中，影響精密注塑件結構件注塑的因素主要來自結構件注塑的溫度、結構件注塑控制，以及生產現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產品退火處理等方面。