如何識(shí)別電動(dòng)叉車行車異味及故障原因？

如何識(shí)別電動(dòng)叉車行車異味及故障原因？

電動(dòng)叉車發(fā)現(xiàn)塑料糊味,對(duì)這種情況大多是電器的線路過(guò)熱所致，由于電線的塑料外較薄，所以氣味不是很大。但當(dāng)電線短路時(shí)，多伴有局部冒煙或發(fā)熱的現(xiàn)象，時(shí)間長(zhǎng)了，容易引起燃燒、火災(zāi)。電線過(guò)熱現(xiàn)象一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須馬上停車找出原因，別看電線燒損的氣味不大，但危險(xiǎn)指數(shù)卻是非常高的。一般情況下，夏季發(fā)生電線溫度過(guò)高的情況會(huì)更多，如果沒(méi)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，很容易造成電路徹底損壞、發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸，甚至整車自燃等現(xiàn)象。

電動(dòng)叉車發(fā)現(xiàn)橡膠糊味：這種氣味分辨，出現(xiàn)這種氣味首先要檢查皮帶、制動(dòng)蹄片及輪胎，看看這些部位的橡膠制品是否松弛打滑或者過(guò)熱，如果查明是制動(dòng)器或輪胎發(fā)出的氣味時(shí)，應(yīng)立即熄火停車，等散熱后再行駛。

電動(dòng)叉車發(fā)現(xiàn)濃濃焦糊味：在行車過(guò)程中如果聞到非金屬材料燒煳的特殊氣味，一般是由離合器摩擦片燒損或過(guò)熱造成的。這種煳味中還會(huì)夾雜著焦臭味，因?yàn)殡x合器片的材質(zhì)是由橡膠和石棉等多種材料復(fù)合而成。如果離合器使用起來(lái)很正常，也沒(méi)有明顯的難掛擋或起步困難的情況，并且下車聞到的氣味來(lái)自車的后部，那么就要檢查后制動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象了。有些粗心的車主在拉著手剎的情況下強(qiáng)行行駛，這會(huì)讓后剎車片抱死，也會(huì)產(chǎn)生焦煳的氣味。

車間貨梯固定式升降平臺(tái)安裝步驟介紹

車間貨梯固定式升降平臺(tái)是一種垂直運(yùn)送人或物的起重機(jī)械。也指在工廠、自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)等物流系統(tǒng)中進(jìn)行垂直輸送的設(shè)備，升降臺(tái)上往往還裝有各種平面輸送設(shè)備，作為不同高度輸送線的連接裝置。廣泛應(yīng)用于高空的安裝、維修等作業(yè)。升降平臺(tái)大致可以分為兩大類，移動(dòng)式升降平臺(tái)和固定式升降平臺(tái)。

1、在安裝車間貨梯固定式升降平臺(tái)前，首先要挖地坑或者地槽，地坑是固定式升降平臺(tái)的存放地，地坑的大小和高度由升降平臺(tái)的長(zhǎng)寬高確定，地坑底面在澆灌時(shí)應(yīng)用建筑用水泥找平，并且在四角埋入預(yù)埋件，用于固定升降平臺(tái)，地坑四角都要達(dá)到90度角，各面相互垂直。

2、在安裝時(shí)將升降平臺(tái)的底部四角和預(yù)埋件焊接在一起，使升降平臺(tái)放置牢固，保障升降平臺(tái)工作時(shí)不出現(xiàn)滑動(dòng)。

3、車間貨梯固定好升降平臺(tái)后，要檢測(cè)升降平臺(tái)臺(tái)面和地面的水平度，保證在一條線上，或者升降平臺(tái)略低于地面，使貨物方便的運(yùn)輸?shù)缴灯脚_(tái)上。

4、為保證車間貨梯固定式升降平臺(tái)在上升過(guò)程中平移不偏移，需要外加軌道。使升降平臺(tái)在軌道上上升和下降。

5、安裝的后一步就是接電，把配電箱上的電線與電源線接好，保證線路正常運(yùn)行。

6、在升降平臺(tái)安裝完畢后需要反復(fù)試運(yùn)行，確保升降平臺(tái)可以正常工作。

自升式升降平臺(tái)的爬架安拆、提升技術(shù)措施?

今天我們來(lái)聊一聊自升式升降平臺(tái)的爬架安拆、提升技術(shù)措施都有哪些呢？

1、安裝爬架需要對(duì)底部雙排架進(jìn)行拉結(jié)，水平間距4.5m，豎直間距3m，搭設(shè)爬架之前需要在地面拉設(shè)警戒線，警戒線距離建筑外邊線15-20m，并派專人進(jìn)行值守，其它無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

1）確保桿件間的連接可靠?？奂仨殧Q緊，墊木必須夾持穩(wěn)固、避免脫出。 

2）裝設(shè)連墻件時(shí)，應(yīng)保持立桿的垂直度要求，避免拉固時(shí)產(chǎn)生變形。 

3）當(dāng)連墻件軸向荷載的計(jì)算值大于6KN時(shí)，應(yīng)增設(shè)扣件以加強(qiáng)其抗滑動(dòng)能力。特別是在遇有強(qiáng)風(fēng)襲來(lái)之前，應(yīng)檢查和加固連墻措施，以保架子安全。

4）連墻構(gòu)造中的連墻桿或拉筋應(yīng)垂直于墻面設(shè)置，并呈水平位置或稍向腳手架的一端傾斜，但不容許向上翹起。

2、施工順序：搭設(shè)平臺(tái)架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→安裝下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→安裝第二道龍骨板→安裝道安全立網(wǎng)→安裝道附墻件并卸荷→安裝中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止→鋪設(shè)電源線→安裝提升設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。