人工清洗不能有效地對列管上的污垢進(jìn)行清洗

若采用人工清洗不能有效地對列管上的污垢進(jìn)行清洗，則可以采用耐酸泵以及水垢清洗劑對列管進(jìn)行循環(huán)沖洗?？紤]到空壓機冷卻器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材質(zhì)以及采用的礦井水作為冷卻劑，在冷卻器內(nèi)部列管上吸附的污垢主要以MgCO?（碳酸鎂）以及CaCO?（碳酸鈣），采用水垢清洗劑（酸洗）可以對列管上黏附的污垢進(jìn)行清理。在對冷卻器進(jìn)行化學(xué)清洗時，為了降低對列管產(chǎn)生的不利影響，減少對冷卻器材料機械性能以及物理性能影響，可在水垢清洗劑中添加一定比例的防腐劑。

空壓機造價高的方面有哪些?

清洗空壓機首要步驟就是清潔設(shè)備內(nèi)部的水垢堵塞，因為大部分空壓機都是內(nèi)部存在水垢導(dǎo)致堵塞。如果不及時清理就會導(dǎo)致空壓機效率降低、能耗增加、壽命縮短等問題，一般清洗方式都是使用機械方法，常見的有刮、刷法，這是大部分企業(yè)都在使用的方法。這種方法的好處在于能夠節(jié)省清潔成本，另外效果也是比較好的清洗方法。還可以使用高壓水來進(jìn)行清洗，但這種方法只適用于夏季，冬季不可取。如果使用化學(xué)清洗，那就是針對空壓機造價高的方面來說了，一般也需要專業(yè)的技術(shù)人員操作。

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應(yīng)注意該表面的平整性

在清洗閥片和閥體與閥片接觸的地方時應(yīng)注意該表面的平整性，并應(yīng)清洗干凈，必要時更換，否則會引起空壓機帶負(fù)載起動(螺桿空壓機大機組帶負(fù)載起動時會產(chǎn)生無法起動現(xiàn)象)。安裝組件：組件安裝則按拆卸的反步驟進(jìn)行，應(yīng)提出的是，在安裝組件時，裝密封圈的位置和活動的組件應(yīng)涂上適量機油，可使密封圈更好安裝、活動的部件更靈活。由于減荷閥的零件較多，如果沒有把握記住每個零件位置時可以每拆一個部件清洗后再裝上該部件，但部件先不要裝到閥體上，待所有部件都清洗后再一起組裝到閥體。

接觸器、變壓器、開關(guān)泡浸水：對于65以上的接觸器，可拆開接觸器，用洗板水或酒精擦洗觸點組等原件，用鼓風(fēng)機吹干，線圈要用浴霸的燈泡照射烘干，有污泥進(jìn)入的，一定要把污泥清理干凈，對于小型接觸器和小開關(guān)建議直接更換。

電機（含風(fēng)機電機）浸水：拆開電機端蓋，清理積水，如有污泥進(jìn)去的，一定要把污泥清理干凈，然后用鼓風(fēng)機吹干，然后再進(jìn)行烘干：低溫預(yù)烘干，溫度控制在50~70℃，烘干時間為8~14h。高溫烘干;溫度控制在80~100℃，烘干時間為1h。小電機的烘干時間短，大電機的烘干時間要長。每1小時用500~1000V絕緣電阻表測量繞組的絕緣電阻值，對于干燥后的電動機的絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ，未達(dá)到的，要繼續(xù)烘干。