泰卡配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站在生產(chǎn)時要堅守質(zhì)量的方針，因為質(zhì)量是決定攪拌站長期生存下去的基礎(chǔ)，只有把握好混凝土的質(zhì)量，才能保證整個基礎(chǔ)建設(shè)的質(zhì)量。下面，泰卡配件生產(chǎn)廠家來談?wù)勅绾伟盐栈炷恋馁|(zhì)量？

1、嚴(yán)格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過±1%；砂、石的投料誤差不超過±2%。

2、嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序為：細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。

3、攪拌時間：攪拌時，應(yīng)先向攪拌機投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后（30s），再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢瑁?0s）后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌（60～90s）至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于30s，總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

4、如果出場混凝土運輸過程中出現(xiàn)坍落度損失過大，達(dá)不到現(xiàn)場施工要求，嚴(yán)禁擅自采取向罐車內(nèi)加水增大坍落度的方法。

5、安排專人對混凝土運輸進(jìn)行計量記錄，較終須與拌和站微機方量進(jìn)行計量閉合，然后進(jìn)行計量資料歸檔。

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在對粉料等進(jìn)行混合加工期間，需要使用機械設(shè)備來完成相關(guān)操作，而傳統(tǒng)的加工方法一般都是借助人力來完成相關(guān)操作工作的，通過手動來完成相關(guān)操作其實存在很多弊端，因為粉料加工量一般都是很大的，這樣在實際加工的過程中容易因為加工方法過于落后而導(dǎo)致一些粉料無法充分混合，或者是產(chǎn)生殘料等問題，這樣對于加工單位來說會浪費很多成本投入，所以現(xiàn)在很多廠家都會開始重視臥式犁刀混合機的應(yīng)用，那么這種機械設(shè)備的工作原理有哪些呢？

在臥式犁刀混合機啟動之后，設(shè)備會開始不停的運轉(zhuǎn)，這個時候犁刀也會高速轉(zhuǎn)動，裝置里面的粉料會因為犁刀的轉(zhuǎn)動而開始沿著一個方向運轉(zhuǎn)，物料也會隨著因為受力影響而開始被拋至設(shè)備的邊緣，而在這個過程中，粉料就會被犁刀粉碎，并通過旋轉(zhuǎn)的方式和其他粉料之間進(jìn)行充分混合，整個操作流程都非常迅速，也可以借助這樣的方式快速完成加工操作，所以犁刀混合機的應(yīng)用和傳統(tǒng)加工方法相比效率更加突出。

目前很多加工單位都需要對粉料進(jìn)行加工，例如在單位和食品加工領(lǐng)域中，人們都需要對不同類型的粉料進(jìn)行加工混合，而為了提升產(chǎn)量，符合現(xiàn)代化工業(yè)加工標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在大部分廠家都開始使用臥式犁刀混合機，這種加工設(shè)備的投入應(yīng)用也提升了生產(chǎn)效率。