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發(fā)布時(shí)間:2020-12-17 09:44  
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鍋爐軟化水設(shè)備故障排除
1、不吸鹽:A.提高進(jìn)水壓力;B.檢查管路,排除堵塞物;C.檢查管路;D.清洗或更換射流器;E.檢查維修閥體或更換;F.檢查排水管路;G.按說(shuō)明書(shū)的要求選配射流器及排水限流圈;
2、鹽箱水過(guò)量或外溢:A.重新設(shè)置鹽箱補(bǔ)水時(shí)間;B.檢查射流器及吸鹽管路有無(wú)堵塞;C.清洗鹽閥及管路;D.關(guān)閉進(jìn)水閥,待來(lái)電后再開(kāi)啟或安裝液位控制器;E.檢查維修液位控制器;
3、水壓損失或管路中有鐵銹:A.清洗軟水器管路;B.清洗控制閥,向樹(shù)脂床添加樹(shù)脂清洗劑.增加再生頻率;C.檢查反洗和進(jìn)鹽水過(guò)程,加大再生頻率,增長(zhǎng)反洗時(shí)間。D.系統(tǒng)中增設(shè)除鐵設(shè)施。
4、樹(shù)脂經(jīng)排水管排出:A.對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣;B.更換布水器;C.檢查并調(diào)整合適的排水流量
全自動(dòng)除鹽水設(shè)備工作原理:
反沖洗——開(kāi)始再生后,應(yīng)用水從底部到頂部反沖洗樹(shù)脂。其目的是:1 .松開(kāi)在水中壓實(shí)的樹(shù)脂層,以促進(jìn)樹(shù)脂顆粒和鹽溶液之間的充分接觸,并使再生更加完全;2.在制備水的過(guò)程中,去除樹(shù)脂層上積累的懸浮固體。
鹽水——鹽水通過(guò)全自動(dòng)控制閥的“噴射鹽吸收器”從鹽罐進(jìn)入樹(shù)脂罐。
軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)
1.進(jìn)水壓力:0.2~0.5Mpa
2.原水硬度:<12mmol/L(當(dāng)原水硬度>8 mmol/L時(shí),應(yīng)根據(jù)不同地域水質(zhì)做特殊設(shè)計(jì))
3.出水硬度:<0.03mmol/L (達(dá)到《國(guó)家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB1576-2001要求);
4.原水含鹽量<1500mg/L,濁度<5 鐵離子<0.3mg/L
5.電源:~220V,50HZ
6.鹽耗量<100g/克當(dāng)量(與原水硬度有關(guān));
7.水耗<2%;電耗<50W全自動(dòng)軟化水除鹽設(shè)備主要技術(shù)規(guī)范