混凝土配料機澆筑后應及時進行養(yǎng)護工作，以避免混凝土配料機干裂、強度不足等質量問題，那么做好混凝土配料機養(yǎng)護工作應滿足哪些基本要求? 還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。獨立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準確度更大?；炷僚淞蠙C養(yǎng)護時間應符合下列規(guī)定:用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土配料機不得小于7d。原狀粗灰主要是由火力發(fā)電廠沒有進行分選，但排到干灰?guī)旎驖衽?，進而存儲在沉灰池內的粉煤灰類型，其表層光滑性較差，細度通常＞45%，燒失量＞15%，活性指數(shù)＜60%。

攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結構部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設備。

生產(chǎn)率在規(guī)定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實后體積計）。試驗工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運轉；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；對于外加劑泵，如果不能長時間反復清洗它，那么可以很好的防止管道和泵的外加劑沉淀現(xiàn)象。c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算；d，不加摻和料和附加劑，不進行干攪拌。

型號

由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機臺數(shù)、攪拌機形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機臺數(shù)用阿拉伯數(shù)字標準，單機可省略；混凝土配料機操作維護要點1、班前應檢查稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱量精度的現(xiàn)象應及時排除。攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉出料式；主參數(shù)代號為生產(chǎn)率，單位m3/h；變更或更新代號用A、B、C…表示。

配料機的使用注意事項

1、開配料機時，計量稱斗應是空斗，否則用手動方式出空料斗內余料。此時若顯示不為‘0’，可按清零鍵，使其顯示為‘0’。

2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關斷電源重新開機。中型混凝土攪拌站隨著市政建設的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。

3、開機個配料計量過程為自動落差修正程序。以后就按這次修正后的結果配料，自動修正時每種物料分兩段配料，以達到計量要求。

4、計量稱斗經(jīng)常被一些雜物卡住，所以這點要特別注意。

5、開機前要巡查線路中有無線頭松脫及元件松動，若有應加以接牢和堅固，箱內不得放雜物。

壓力安全閥是水泥倉里的一個重要的配件。

眾所周知，水泥倉是一個用來裝物料的密封容器，所以倉內一定有壓力，而高低壓是非常普遍的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象會給水泥倉帶來一定的損壞，嚴重的時候可能會引起爆裂。

為了控制水泥倉內壓力的穩(wěn)定性，需要一個輔助零件，這個零件就是安全閥。

那么安全閥是如何控制水泥倉中的壓力的呢？

當片狀水泥倉中的壓力過高時，安全閥蓋自動打開，將多余的壓力釋放到大氣中。

當水泥倉中的壓力過低時，安全閥彈簧會自動壓縮并降低閥蓋，使空氣流入罐內，以控制壓力平衡。