水泥制管機檢修時的注意事項：

1、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；

2、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

3、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；

4、在使用水泥制管機設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機維修，從而多出合格產(chǎn)品；

水泥制管機的安全生產(chǎn)：

1、在開機停機的時候，應(yīng)該做好一系列的檢查，確認沒有問題之后在進行操作；　

2、建立安全的管理程序，按照安全技術(shù)規(guī)程操作；

3、按照操作流程逐步進行，在機器運行時，必須站在安全的位置；

4、嚴禁未成年兒童或者是有健康缺陷的人操作機器，以免發(fā)生事故。

5、在水泥制管機出現(xiàn)故障需要檢修的時候，應(yīng)該先切斷電源，隨后再進行檢查修理；

水泥制管設(shè)備使用時候的原料水泥，不用在陽光下暴曬， 水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

水泥制管設(shè)備采用兩支點新結(jié)構(gòu)，是利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型的設(shè)備，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，管模在輥軸的帶動下，按照要求在不同階段以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，連續(xù)喂入的混凝土，在軸壓力和離心力的共同作用下密實成型，應(yīng)用水泥管設(shè)備，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點。模具本身結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理，細長凸模沒有設(shè)計加固裝置，水泥制管機出料口不暢現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。