PA6與PA66的機(jī)械特性

為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。（5）與各種基料（樹脂、橡膠等高分子材料）的相容性好，以便制成各種用途的抗靜電材料。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。所以防靜電的其中一種方式就是用導(dǎo)電體將可能產(chǎn)生靜電的物體連接到地面，將產(chǎn)生的電荷直接傳輸出去，不會(huì)產(chǎn)生電荷的聚集。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

尼龍PA66、PA6等如何選擇著色劑？

尼龍著色劑分為兩大類：顏料和染料，其中顏料分為無機(jī)顏料和有機(jī)顏料。由于尼龍的特性對(duì)著色劑有特殊要求，今天我們主要來看下如何選擇尼龍用著色劑。

尼龍用著色劑需具備的性能？

（1）耐熱耐曬性：迄今已有許多有機(jī)顏料、無機(jī)顏料和溶劑染料均能用于大部分熱塑性工程塑料的著色。

（2）化學(xué)穩(wěn)定性：著色劑與樹脂兩者不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不應(yīng)促進(jìn)樹脂分解。對(duì)于高活性樹脂如聚酰胺樹脂(PA)，其熔融狀態(tài)顯示還原性,容易使著色劑改變顏色，因此,只有少數(shù)著色劑可供選擇。

（3）耐遷移性：a.溶劑抽出,即在水和中滲色;b.接觸遷移,造成相鄰的物體污染;c.表面噴霜,在加熱時(shí),著色劑在聚合物中的溶解度較大,而常溫下,著色劑的溶解度較小。

尼龍用著色劑需具備的耐熱耐曬性性能要求

迄今已有許多有機(jī)顏料、無機(jī)顏料和溶劑染料均能用于大部分熱塑性工程塑料的著色。

樹脂加工溫度及對(duì)著色劑的要求：

聚酰胺的加工溫度很高，所用的著色劑需要有很高的耐熱性，就塑料用有機(jī)顏料而言, 除了對(duì)其熱穩(wěn)定性有一定要求外, 還需要有較好的耐曬牢度。不少有機(jī)顏料對(duì)聚酰胺熔融物的性能會(huì)產(chǎn)生明顯的負(fù)作用,因此用于聚酰胺著色的有機(jī)顏料有一定限制。

化學(xué)穩(wěn)定性

著色劑與樹脂兩者不應(yīng)發(fā)生化學(xué)反應(yīng), 不應(yīng)促進(jìn)樹脂分解。對(duì)于高活性樹脂如聚酰胺樹脂( PA) ，其熔融狀態(tài)顯示還原性, 容易使著色劑改變顏色，因此, 只有少數(shù)著色劑可供選擇。

開發(fā)導(dǎo)熱熱塑性材料電子產(chǎn)品占轎車價(jià)值的比例越來越大

開發(fā)導(dǎo)熱熱塑性材料 電子產(chǎn)品占轎車價(jià)值的比例越來越大。隨著行業(yè)轉(zhuǎn)向電力火車和更多自動(dòng)化，這個(gè)數(shù)字將繼續(xù)增加。電子和轎車行業(yè)的這種交融帶來了新的機(jī)會(huì)，同時(shí)也為所用材料帶來了新的挑戰(zhàn)。其中之一是在電子和電氣系統(tǒng)中產(chǎn)生搶手。這些是由運(yùn)用更高電功率的使用程序以及將不同功用集成到一個(gè)組件中的趨勢(shì)以及爭(zhēng)取更小部件的趨勢(shì)引起的。導(dǎo)熱性是減少這些搶手的要害，也是運(yùn)用金屬部件的首要長(zhǎng)處之一。它們強(qiáng)度高，回彈性好，耐磨性在紡織纖維中，耐多次變形性和耐疲勞性接近于滌綸，高于其他纖維?？墒?，高密度的金屬導(dǎo)致重型部件在電動(dòng)車輛中不會(huì)有用，也不容易構(gòu)成集成多種功用的凌亂形狀而無需多個(gè)貴重的生產(chǎn)過程。