氧化鋁陶瓷的燒結(jié)方法

 燒結(jié)是氧化鋁陶瓷生產(chǎn)中的重要步驟，對氧化鋁陶瓷的物理化學(xué)性能有很大影響。普通燒結(jié)方法主要包括以下類型：

1、常壓燒結(jié)法：即在大氣條件下燒結(jié)生坯的過程。這種方法燒結(jié)溫度高，對窯爐要求高，能源浪費(fèi)大。

氧化鋁陶瓷

2、熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)：熱壓燒結(jié)溫度遠(yuǎn)低于常壓燒結(jié)溫度，燒結(jié)產(chǎn)品的理論密度可達(dá)百分之九十九。熱壓燒結(jié)采用預(yù)成型或直接將粉末裝入模具，工藝簡單。但是，它不適合生產(chǎn)厚度太大、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，生產(chǎn)規(guī)模小、成本高。熱等靜壓可以避免不均勻的燒結(jié)壓力，使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加均勻，性能更加穩(wěn)定，適用于復(fù)雜形狀氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)。

3、液相燒結(jié)法：在該方法中，低熔點(diǎn)添加劑用于材料的燒結(jié)，并且添加劑的引入通常會產(chǎn)生良好的結(jié)果效果。氧化鈣、氧化鎂和氧化鋇經(jīng)常作為熔劑加入。液相燒結(jié)通過化學(xué)反應(yīng)、粘性流動、顆粒重排和傳質(zhì)產(chǎn)生液相擴(kuò)散，降結(jié)溫度，加速燒結(jié)。

4、其他燒結(jié)方法：

　　(1)在大氣中燒結(jié)。也就是說，對于在空氣中難以燒結(jié)的產(chǎn)品，為了防止氧化，將一定量的氣體引入爐膛以形成所需的氣氛，并且在該氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。

　　(2)電場燒結(jié)。即氧化鋁陶瓷體在DC電場作用下的燒結(jié)。

氧化鋁陶瓷和莫來石陶瓷的聯(lián)系和區(qū)別

   莫來石陶瓷與氧化鋁陶瓷是兩種不同的陶瓷產(chǎn)品，它們于地板磚之間的聯(lián)系也是不同的，正常情況下，地板磚沒有專門用氧化鋁的，主要是因?yàn)榧兊难趸X陶瓷很貴的，用來作為地板磚的話會消耗很高的成本。

   而這里提到的莫來石陶瓷其實(shí)是由氧化鋁和氧化硅反應(yīng)生產(chǎn)的一種產(chǎn)品，它與氧化鋁陶瓷相比的話，性能方面有明顯的差別。以硬度來說，氧化鋁陶瓷要比莫來石陶瓷硬，不過二者都足夠硬了，使用過程中都不容易壞。

   還有耐腐蝕性方面，莫來石陶瓷雖然耐酸但卻不耐堿；而氧化鋁陶瓷耐酸耐堿性能都是的，但對地板磚來講，氧化鋁陶瓷的耐腐蝕性太高了,沒必要的。莫來石陶瓷的燒結(jié)溫度相對較低，所以成本低。

  在耐熱震性方面也將其進(jìn)行了對比，結(jié)果是莫來石陶瓷的耐熱震性能要高于氧化鋁陶瓷；同樣的，莫來石陶瓷的高溫蠕變性要高于氧化鋁，所以高溫的時候莫來石可以承受較高的重量，氧化鋁陶瓷要差一些。

  除此之外，氧化鋁陶瓷和莫來石陶瓷之間的區(qū)別還體現(xiàn)在電阻上，很明顯氧化鋁陶瓷的電阻要高于莫來石陶瓷，這也是選擇氧化鋁陶瓷作為高壓絕緣子材料的主要原因。

氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷材質(zhì)優(yōu)勢對比

陶瓷韌性對比:

氧化鋯陶瓷的韌性是氧化鋁陶瓷的4倍，同時從一米的高度自由跌落氧化鋯只是會有些缺口二氧化鋁會碎掉。

密度對比：

氧化鋯陶瓷的密度是氧化鋁陶瓷的2倍，相比之下氧化鋯的抗壓性能更好。

摩擦系數(shù)對比：

氧化鋯陶瓷的磨擦系數(shù)僅為氧化鋁陶瓷的1/2，而本身氧化鋁陶瓷的磨擦系數(shù)非常低在實(shí)際使用過程中更多的是要考慮到彈性磨量和硬性磨量。具體那種材質(zhì)能耐磨要看實(shí)際的使用情況。

致密度對比：

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的致密度比氧化鋁陶瓷更高，氧化鋁陶瓷的密度為3.5，氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的密度為6，質(zhì)地更細(xì)膩，經(jīng)研磨加工后，表面光潔度更高，可達(dá)▽9以上，呈鏡面狀，極光滑，摩擦系數(shù)更小。

表面光潔度對比：

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件表面光潔度更高，呈鏡面狀，極光滑，與網(wǎng)之間的摩擦更小，可進(jìn)一步提高網(wǎng)的使用壽命，極大降低網(wǎng)耗，降紙網(wǎng)部電流，減少用電量。另外氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的韌性又，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，產(chǎn)品使用壽命極大延長，紙張質(zhì)量明顯得以改善。

氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件是新近發(fā)展起來的僅次于氧化鋁陶瓷的一種很重要的結(jié)構(gòu)陶瓷。由于其一些良好的性能(如它的斷裂韌性高于氧化鋁陶瓷)，因而氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件越來越受到人們的重視。

92氧化鋁陶瓷襯板供應(yīng)商表面會發(fā)黑的原因？

92氧化鋁陶瓷襯板供應(yīng)商的表面會發(fā)黑?今天氧化鋁陶瓷為您解答這個問題。

　　92氧化鋁陶瓷襯板供應(yīng)商在什么方面都比較好，唯獨(dú)不好的地方是其釉面比較容易出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象，而這點(diǎn)對于氧化鋁陶瓷的正常使用會造成影響。而我們可以做的，是盡量的將這方面的原因找出，并及時的有效的進(jìn)行解決，從而對氧化鋁陶瓷在品質(zhì)上進(jìn)行根本的改善，但是，實(shí)際情況是到目前為止，這方面是否有很好的解決方式呢?

　　在經(jīng)過不斷的研究和試驗(yàn)后得出，終找出了氧化鋁陶瓷釉面變黑的主要因素，并制定了一系列的針對性的解決措施。

　　首先就是在原材料方面的選擇，我們這里所說到的原材料，指的并不是陶瓷的原料氧化鋁，而是陶瓷釉面的原材料，不好選用容易吸煙的材料，以防將氣氛的敏感性進(jìn)行有效的降低。

　　其次同時還要將工藝的溫度進(jìn)行有效的控制，的方式則是釉燒的溫度，保證其不會高出金屬陶瓷的溫度，這樣就可以有效的將釉面發(fā)黑的現(xiàn)象解決。

　　后對氧化鋁陶瓷在黑色素上的解決，以及粗糙度的解決都具備一項(xiàng)有效的措施，所以上述的兩點(diǎn)大家可以不妨嘗試一下，并選擇的解決方式。