滲碳模具供應(yīng)商

擋渣球在施工時(shí)要注意的事項(xiàng)

　　1、制模：用鋼板或硬木板制成，鋼板涂模劑（油），木板涂防水漆，應(yīng)做到不漏漿，并且有好的強(qiáng)度。

　　2、攪拌：用攪拌機(jī)攪拌，先將澆注料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，并取出添加劑一起加入，先干混2-3分鐘后加水混合3-5分鐘，加水量不宜多也不宜少。

　　3、振搗：倒入模內(nèi)的澆注料，立即搗打不得漏到某個(gè)位置，也不能同一位置搗打，以避免澆注料出現(xiàn)離析和孔洞，攪拌好的澆注料需要從加水到用完在20-30分鐘之內(nèi)，初凝料要摒棄。

　　4、養(yǎng)護(hù)：待澆注料表面干燥后，并達(dá)到70%強(qiáng)度后，方可拆模具，時(shí)間為24小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為48小時(shí)。

　　5、烘爐：根據(jù)不同牌號(hào)和澆注料襯體厚度及其氣候狀況，用戶需要確保足夠的烘烤時(shí)間72小時(shí)。滲碳模具供應(yīng)商

使用方法

1)擋渣球投放位置需要準(zhǔn)確，確保導(dǎo)向桿順利進(jìn)入出鋼口，因此每次轉(zhuǎn)爐做新出鋼口后都要重新定位，即在空爐狀態(tài)下，裝1個(gè)擋渣球，模擬一次擋渣，保證擋渣球從出鋼口正中間順利穿過，掉到爐坑，即視位定位成功，如果不行.可通過調(diào)節(jié)移動(dòng)小車行程或?qū)к壛合陆到嵌戎匦露ㄎ?。為此，熱處理設(shè)備是關(guān)鍵，嚴(yán)格控制工藝過程，特別是碳勢(shì)控制，以保證滲碳層的組織要求。

2)保證擋渣球質(zhì)量，不僅要求材質(zhì)比重合適，而且擋渣球的縫隙需要用耐火泥填實(shí)烘干。否則當(dāng)擋渣球在鋼液中時(shí)間稍長時(shí)鋼水會(huì)將導(dǎo)向桿內(nèi)部的鋼筋熔化。

3)投放擋渣球的時(shí)機(jī)需要把握好，過早也會(huì)出現(xiàn)擋渣球熔化現(xiàn)象，過晚會(huì)導(dǎo)致提前下渣，都將影響擋渣效果。

4)保持擋渣球夾緊裝置潔凈不粘鋼，否則會(huì)導(dǎo)致?lián)踉驃A持出現(xiàn)故障。造成擋渣失敗。滲碳模具供應(yīng)商

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