1.無紡布分切機(jī)采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機(jī)器在高速工作狀態(tài)下平穩(wěn)；

2.無紡布分切機(jī)整機(jī)采用鍍鉻鋼管，每條經(jīng)過動平衡處理；

3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸，zui大放卷直徑可達(dá)600mm；

4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，zui大收卷直徑可達(dá)600mm，收卷美觀整齊；

5.切刀可使用工業(yè)手術(shù)刀片或平刀式（美工刀片）18[2]mm-1600mm之間可調(diào)式刀具；

6.主軸與圓刀使用無級變速系統(tǒng)，可作為高低調(diào)速及正反轉(zhuǎn)切換控制，電子調(diào)速系統(tǒng)，方便簡單；

在分切過程中，如果分切刀左右擺動，導(dǎo)致不干膠材料邊緣不齊。不干膠材料邊緣不齊，不僅會造成不干膠材料端面不平整，還會使不干膠材料在印刷機(jī)上呈現(xiàn)周期性左右擺動，容易同不干膠材料“蛇形”現(xiàn)象混淆，給操作者判斷套印問題帶來困難。復(fù)卷軸在收卷時(shí)不能擺動，擺動會造成紙卷端面不齊，不干膠材料張力周期性松緊變化，而且軸上每個(gè)紙卷所受影響不一樣。

引起復(fù)卷軸運(yùn)動精度變化的原因有：機(jī)械加工造成的影響(如徑向跳動大、圓周上的鍵槽深淺不一致);不干膠材料剛度差，受重力自然變形：軸端的軸承損壞，造成復(fù)卷軸運(yùn)動時(shí)跳動。

狹縫擠壓式涂布：一定流量的漿料從擠壓頭上料口進(jìn)入模頭內(nèi)部型腔，并形成穩(wěn)定的壓力，漿料zui后在模頭狹縫出口噴出，涂覆在箔材上，涂層經(jīng)過烘箱進(jìn)行干燥。實(shí)驗(yàn)證明，對于密度ρ和固含量N一定的某一特定漿料，涂層的濕厚與涂層面密度具有線性關(guān)系，在涂布生產(chǎn)線上安裝在線厚度檢測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測涂層的濕厚，同時(shí)將厚度信息反饋給涂布機(jī)，再對螺桿泵上料速度進(jìn)行控制，從而調(diào)節(jié)涂布量。將漿料的密度ρ和固含量N等特性錄入系統(tǒng)中，涂布速度v確定后，可以對上料速度參數(shù)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。