提升機超載時,阻力矩增大,導致料斗帶打滑

提升機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑。解決方法：此時應減小物料的喂入量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機坐內(nèi)物料堆積太多或料斗被導師物卡住，應停機檢查，排除故障。頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導致料斗帶打滑。解決方法：這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩擦力。

提升機料斗帶的解決方法

提升機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程引起料斗的撕裂。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。解決方法：生產(chǎn)中，應在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。如果發(fā)生提升機底部堆料造成設(shè)備無法運行的，這極有可能是由于提升機瞬間提升量不足造成的；因此，選型時應按瞬間提升量來計算。

斗式提升機機座底板和料斗相碰

運轉(zhuǎn)時發(fā)生異常響聲：1、斗式提升機機座底板和料斗相碰。調(diào)整機座的松緊裝置，使膠帶張緊。2、傳動軸、從動軸鍵松動，帶輪位移，料斗與機殼相碰，調(diào)整帶輪位置，把鍵裝緊。3、導向板與料斗相碰，修整導向板位置。4、導向板與料斗間夾有物料，放大機座部物料投入角。5、軸承發(fā)生故障，不能靈活運轉(zhuǎn)，應更換軸承。6、料塊或其他異物在機座內(nèi)卡死，停機清除異物。7、傳動輪條產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，調(diào)整膠帶長度。8、機殼安裝不正，調(diào)正機殼全長的垂直度。