擠出螺桿在不停地作業(yè)過程中，其內(nèi)部零件避免不了有所磨損，然后直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。針對這一不好的現(xiàn)象，相關(guān)行業(yè)提出了要對擠出螺桿進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)。那么擠出螺桿維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來我們一起了解一下！

拆開齒輪傳動減速箱、軸承壓蓋，查看各傳動件的作業(yè)磨損狀況；觀察潤滑油的質(zhì)量改變并及時彌補油量；如果油中含有較多的雜物，應(yīng)進(jìn)行過濾或替換。

螺桿是注塑機(jī)的重要部件。它的作用是對塑料中止保送、壓實、凝結(jié)、攪拌和施壓。一切這些都是經(jīng)過螺桿在機(jī)筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在塑料的塑化過程中，其行進(jìn)和混合的動力都是來源于螺桿和機(jī)筒的相對旋轉(zhuǎn)。根據(jù)塑料在螺桿螺槽中的不同形態(tài)，普通把螺桿分為三段：固體保送段(也叫加料段)、熔融段(也叫緊縮段)、均化段（也稱計量段）。

注射部分與塑化相關(guān)的部件主要有：螺桿、機(jī)筒、分流梭、止逆環(huán)、射咀、法蘭、加料斗等。下面分別就其在塑化過程中的作用與影響加以說明。

料筒氮化熱處置后的顏色會變得灰白色，有質(zhì)感，不同于做之前的有銹的那種顏色，有的廠用火燒，為純黑色，無質(zhì)感，一個料筒能夠停止4次氮化熱處置，由于料筒的鐵曾經(jīng)變性，內(nèi)部構(gòu)造已改動。由于氮化爐一次開爐要一兩百條螺桿料筒才干開爐，所以在機(jī)械五金不興旺的中央是沒有氮化爐的。廣東就中山順德才有氮化爐！任何一家做創(chuàng)新的廠，假如沒有對料筒停止氮化處置，用的時間不如氮化處置的長，假如舊螺桿料筒是初次做創(chuàng)新，料筒沒有停止氮化處置，用的時間就看料筒原來磨損的水平如何！所以沒有停止料筒氮化處置的創(chuàng)新廠做的質(zhì)量不穩(wěn)定，有的用得長有的用不長，緣由如此！舊料筒材質(zhì)決議運用時間長短。