硅單質(zhì)本身不是金屬，屬于非金屬。平時(shí)說(shuō)的金屬硅，是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來(lái)，含Si量99.99%的也包含在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。

金屬硅的性質(zhì)與鍺、鉛、錫相近，所以叫做金屬硅。盡可能提高入爐錳礦石的品位，是提高錳回收率、降低電耗，改善其他各項(xiàng)指標(biāo)的重要手段。1、硅元素硅，原子序數(shù)14，原子量28.0855， 硅有晶態(tài)和無(wú)定形兩種形式。晶態(tài)硅具有金剛石晶格，硬而脆，熔點(diǎn)1410°C，沸點(diǎn)2355°C，密度2.32～2.34克/厘米3，硬度為7。無(wú)定形硅是一種灰黑色粉末，實(shí)際是微晶體。晶態(tài)硅的電導(dǎo)率不及金屬，且隨溫度升高而增加，具有明顯的半導(dǎo)體性質(zhì)。

硅在常溫下不活潑，與空氣、水和酸等沒(méi)有明顯作用；在加熱下，能與鹵素反應(yīng)生成四鹵化硅；650°C，時(shí)硅開(kāi)始與氧完全反應(yīng)；硅單質(zhì)在高溫下還能與碳、氮、硫等非金屬單質(zhì)反應(yīng)；硅可間接生成一系列硅的氫化物；硅還能與鈣、鎂、鐵等化合，生成金屬硅化物。石墨電極的灰分含量低，導(dǎo)電性、耐熱性和耐腐蝕性能都比較好，是化學(xué)用硅冶煉的選擇。

超純的單晶硅可作半導(dǎo)體材料。粗的單晶硅及其金屬互化物組成的合金，常被用來(lái)增強(qiáng)鋁、鎂、銅等金屬的強(qiáng)度。

    金屬硅成分主要是硅，因此和硅具有相類似的性質(zhì)。硅有無(wú)定形硅和晶形硅兩種同素異形體。無(wú)定形硅是灰黑色粉末，實(shí)際上也是一種微晶體。晶態(tài)硅具有金剛石晶格，硬而脆，熔點(diǎn)1410°C，沸點(diǎn)2355°C，密度2。晶形硅具有金剛石的晶體結(jié)構(gòu)和半導(dǎo)體性質(zhì) ， 熔點(diǎn) 1410℃ ， 沸點(diǎn) 2355℃ ，密度2.32。

金屬硅出來(lái)是高溫的，冷水地膜或者其他手段迅速降溫，溫度的變化會(huì)讓金屬硅變脆。

當(dāng)然主要的是金屬硅的莫氏硬度的只有7 是比較脆的，人工用錘子破碎就行了。

入爐的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶煉的一個(gè)重要工藝因素。硅石適宜粒度受硅石種類、電爐、容量、操作狀況以及還原劑的種類和粒度等多種因素影響，粒度過(guò)大時(shí)，由于不能和搗爐粘料及反應(yīng)速度相適應(yīng)，易使未反應(yīng)的硅石進(jìn)入液體硅中，造成渣量增多，出爐困難，硅的回收率降低，能耗增大，甚至造成爐底上漲，影響正常生產(chǎn)。粒度過(guò)小，雖能增大還原劑的接觸表面，有利于還原反應(yīng)的進(jìn)行，但反應(yīng)過(guò)程中生產(chǎn)的氣體不能順利排出，又會(huì)減慢反應(yīng)速度。硅微粉是一類用途極為廣泛的無(wú)機(jī)非金屬材料，具有介電性能優(yōu)異、熱膨脹系數(shù)低、導(dǎo)熱系數(shù)高，硅微粉系列產(chǎn)品是由純凈石英粉經(jīng)先進(jìn)的超細(xì)磨工藝流程加工而成。粒度過(guò)小時(shí)。帶入的雜質(zhì)又會(huì)增多，影響產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)中一般小于5mm 的硅石不宜采用。