吊裝設備正確使用步驟?

　　設備的進場、上排：在各項準備工作完全做好的情況下就開始組織設備的進場、上排和吊裝工作了。 吊裝前的準備工作：設備在吊裝前必須做好仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查設備的吊耳是否符合吊裝要求。

吊裝索具的系接：主要包括滑車掛上吊耳、電動卷揚機的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統(tǒng)的設置等。

試吊：試吊前檢查確認;吊裝總指揮進行吊裝操作交底;布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內容;起吊放下進行多次試驗使各部分具有協(xié)調性和安全性;復查各部位的變化情況等。 吊裝就位：由總指揮正式下令各副指揮檢查各崗位到崗待命情況并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常;各崗位匯報準備情況并用信號及時通知指揮臺;正式起吊使設備離開臨時支座500—800mm時停止并作進一步檢查各崗位應匯報情況是否正常;撤除設備支座及地面雜物繼續(xù)起吊。起重指揮不準兼作司索工，應認真觀察周圍環(huán)境，確保信號正確無誤。

主要承接單位、工廠搬遷；機器、機床、等大小型設備物資拆裝、就位、吊裝等；大小型天車拆裝、高層水塔等設備的吊裝服務；大小型設備鍋爐拆裝、就位；商場電梯拆裝、就位；吊裝就位：由總指揮正式下令各副指揮檢查各崗位到崗待命情況并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常。集裝箱掏裝；各種大小型機器、機床、精密儀器、印刷機、干洗機、注塑機、壓力機、大型空調、發(fā)電機組、配電機組、進口設備等起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平。

大型設備吊裝方案

吊裝物的質量重、體積大、吊裝高度超高都是吊裝的難點，加之工作現(xiàn)場環(huán)境比較發(fā)雜，前期設備已經(jīng)投產(chǎn)，作業(yè)面積狹小。地下有業(yè)主的暖氣溝等，地面上有土建未完成的基礎，吊車沒有特別好的起吊點又給本次安裝帶來了一定的困難。業(yè)主對本工程要求的質量高，工期緊。為保證本工程安全有序的進行，我公司本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度對本次吊裝做了認真的部署。結構吊裝時，可設置移動式節(jié)間安全平網(wǎng)，隨節(jié)間吊裝平網(wǎng)可平移到下一節(jié)間，以防護節(jié)間高處作業(yè)人員的安全。

按照施工現(xiàn)場的實際情況結合我公司現(xiàn)有的技術力量，由專職工程師制定出切實可行的吊裝方案。

1、塔體部分采用倒裝發(fā)施工，錐段在制作場地制作成型后整體吊裝。煙囪在制作場地分兩段制作，分兩段吊裝。

2、為了減少在吊裝過程中吊裝物的變型，我們在筒體靠近頂部的地方用14#槽鋼做了十字撐，以保證對口處的圓度，并在距離頂部約1.3米的周圍搭設了組對平臺，并設置安全系掛點等一系列安全保證措施和質量保證措施。

3、吊車的選用：由于吊裝物的質量大，錐段總重約為20噸，煙囪總重約為20噸。要求吊車回轉半徑在14米以上，起吊高度在28米以上，吊臂伸出長度約為47.7米。根據(jù)上述條件，為保證吊裝安全和施工工期我們選用了240噸吊車。

  山東重廳機電設備安裝工程有限公司是一家設備起重、吊裝、移位、搬運、安裝、就位、找平、大型廠房搬遷、裝卸為一體的綜合服務有限公司。

 非常規(guī)起重吊裝方法即現(xiàn)代人所稱的土法吊裝工藝，就是因客觀原因，如場地狹小，現(xiàn)有起重機械性能滿足不了工程實際需求等原因，不能使用起重機械吊裝工藝，需要通過人力使用簡易工裝器材機具等，應用非常規(guī)吊裝工藝來完成的吊裝一系列效率比較低的活動，通常我們稱非常規(guī)吊裝（土法吊裝）。因為從原材料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，利用起重運輸機械對物料的搬運量常常是產(chǎn)品重量的幾十倍，甚至數(shù)百倍。

起重設備是在取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到達目的地后卸載，再空行程到取料地點，完成一個工作循環(huán)，然后再進行第二次吊運或搬運。

多數(shù)起重設備在取料之后即開始垂直或垂直兼有水平的工作行程起重設備圖片，到達目的地后卸載，再空行程到取料地點，完成一個工作循環(huán)，然后再進行第二次吊運或搬運。一般來說，起重設備工作時,取料、運移和卸載是依次進行的,各相應機構的工作是間歇性的。起重設備主要用于搬運成件物品，配備抓斗后可搬運煤炭、礦石、糧食之類的散狀物料，配備盛桶后可吊運鋼水等液態(tài)物料。有些起重機械如電梯也可用來載人。大件設備吊裝成功的關鍵在于吊裝方法的選擇，吊具選擇的不合理是大件設備吊裝作業(yè)出現(xiàn)安全事故的主要原因。在某些使用場合，起重設備還是主要的作業(yè)機械，例如在港口和車站裝卸物料的起重機就是主要的作業(yè)機械。