潔凈灌裝凈化車(chē)間運(yùn)行操作：

空調(diào)潔凈車(chē)間運(yùn)行前需檢查車(chē)間的各回風(fēng)口是否暢通、車(chē)間的門(mén)是否關(guān)閉、車(chē)間內(nèi)的清潔衛(wèi)生是否干凈。檢查合格后方能啟動(dòng)運(yùn)行。

1、打開(kāi)風(fēng)機(jī)箱電源開(kāi)關(guān)；

2、開(kāi)風(fēng)機(jī)后，注意風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、開(kāi)機(jī)后觀察潔凈車(chē)間內(nèi)的壓差計(jì)與室外是否保持≥10Pa正壓風(fēng)量；

4、開(kāi)機(jī)30分鐘后，潔凈灌裝車(chē)間車(chē)間可進(jìn)行正常工作；

5、潔凈廠房停止運(yùn)行前，工作人員必須做好清潔工作；人員下班時(shí)關(guān)好所有門(mén)及物流通道口，同時(shí)打開(kāi)紫外線殺菌燈20-30分鐘左右；

6、關(guān)閉風(fēng)機(jī)箱電源開(kāi)關(guān)；

7、操作人員檢查所有電源開(kāi)關(guān)是否全部關(guān)閉。

在潔凈室清洗潔凈工作服過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下：

1.新縫制的潔凈工作服可直接進(jìn)行洗滌，而回收穿過(guò)的潔凈工作服發(fā)現(xiàn)油污，應(yīng)仔細(xì)去除油污再進(jìn)行洗滌程序。

2.洗滌前要對(duì)擦破、損壞及搭扣等附屬品進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷的要修理、更換或報(bào)廢。

3.必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進(jìn)行清洗、烘干、捆包。

4.濕式、干式清洗用的水要過(guò)濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點(diǎn)上用小于0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進(jìn)行一次以上的過(guò)濾。

5.為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過(guò)的溶劑進(jìn)行后的洗滌，除去油性污染物。

6.濕式洗滌用水溫度如下：聚酯布 60-70C 蕞高70C. 尼龍布 50-55C 蕞高60C.

7.在后漂洗透水時(shí)，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無(wú)粉塵脫落。

8.有搭扣的工作服，應(yīng)在扣合狀態(tài)下洗滌。凈化車(chē)間

9.在洗滌的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行干燥。

    空氣的質(zhì)量環(huán)境是化妝品微生物污染重要來(lái)源之一，要根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)控制車(chē)間的凈化等級(jí)。在無(wú)塵車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境中，化妝品灌裝車(chē)間的要按照GMP設(shè)計(jì)要求來(lái)規(guī)范。殺菌方式很多，要選擇高效實(shí)用的殺菌方式，可用殺菌，紫外線照射以及過(guò)濾去菌等方法?；瘖y品工廠要遠(yuǎn)離污染源頭，廠房周?chē)h(huán)境空氣要符合生產(chǎn)要求?；瘖y品無(wú)塵車(chē)間的建筑結(jié)構(gòu)裝飾要有利于清潔和維修，要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，以此保持生產(chǎn)操作環(huán)境潔凈度，廠區(qū)的平面布置和設(shè)備實(shí)施要將原材料保管，生產(chǎn)灌裝和包裝工序分開(kāi)，避免灰塵揚(yáng)起的污染傳播。