二，企業(yè)內(nèi)部職工食堂，按照0.05m3/人.次，一天營運(yùn)時間約10個小時（每一餐營運(yùn)時間約3到3.5個

小時）。

例如：某食堂員工用餐人數(shù)1500人，一天供應(yīng)三餐，計算方式為      

    0.05m3/人●次×1500人=75m3/天      

    75m3/天÷10小時=7.5m3/小時      

    7.5m3/小時×1.5安全系數(shù)=11.25m3/小時

說明：選用隔油器應(yīng)在實(shí)際水量基礎(chǔ)上再乘以一個1.5的安全系數(shù)，以便廚房排水峰值時段水流從隔油器頂部溢流出來。

隔油池設(shè)計 

（1） 停留時間T，一般采用1.5-2h；

（2） 水平流速v，一般采用2-5mm/s；

（3）

隔油池每格寬度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。當(dāng)采用人工清除浮油時，每格寬≤3m。國內(nèi)各大煉廠一般采用4.5m，且已有定型設(shè)計。

（4）隔油池超高1，一般不小于0.4m，工作水深為h2為1.5-2.0m。人工排泥時，池深應(yīng)包括污泥層厚度。

（5）隔油池尺寸比例：單格長寬比(L/B)≧4,深寬比(h2/B)≧0.4。

（6）刮板間距不小于4m，高度150-200mm，移動速度0.01m/s.

（7）在隔油池的出口處及進(jìn)水間浮油聚集，對大型隔油池可設(shè)集油管收集和排除。集油管管徑為200-300mm，縱縫開度為60°，管軸線在水平面下0-50mm，小型池裝有集油環(huán)。

隔油池原理

按油類物質(zhì)的密度一般都比水小，按在水中的存在狀態(tài)可將其分為可浮油、分散油、乳化油和溶解油，其中可浮油和分散油粒徑較大，可以依靠油水比重差從水中分離。廢水從池的一端流入，以較小的流速流經(jīng)池體，在流動過程中，密度小于水的油粒上升至水面，水從池的另一端流出。在池體上部設(shè)置集油管，收集浮油并將其導(dǎo)出池外。乳化油不能直接靜沉去除，需先破乳，將其轉(zhuǎn)化為可浮油才能去除。溶解油在水中呈溶解狀態(tài)，不能用隔油池去除。油脂快速分離聚集到隔油排油裝置內(nèi)，飯粒等污泥快速沉淀到集泥排泥裝置，分離后的污水自動流入污水提升裝置內(nèi)。

隔油池

油水分離區(qū)內(nèi)的微氣泡發(fā)生器應(yīng)能產(chǎn)生大量細(xì)密、均勻的微氣泡，氣泡覆蓋整個流水?dāng)嗝?，且水面不出現(xiàn)旋流現(xiàn)象，廢水中的油脂被微氣泡帶至水面，使水與油脂分層。油脂快速分離聚集到隔油排油裝置內(nèi)，飯粒等污泥快速沉淀到集泥排泥裝置，分離后的污水自動流入污水提升裝置內(nèi)。油脂和污泥通過時間控制器打開電動閥門定期自動排放油脂、污泥入容器內(nèi)，容器裝到90%自動停止排放。分離后的污水自動流入污水提升裝置內(nèi)，污水提升裝置內(nèi)的污水在達(dá)到設(shè)定液位時，水泵即自動啟動，提升排放污水。005m/s)，增加廢水的水力停留時間（特別是在油水分離區(qū)的停留時間），使水量均勻分布于整個過水?dāng)嗝?，再通過油水比重差異，分離去除污水中的懸浮油漬，使底部水勻速流向出水區(qū)，出水區(qū)的構(gòu)造也充分考慮了水流均勻性問題以及防臭防虹吸等措施。