為了使用的廣泛性，可以選用熔融指數(shù)相近的聚和聚乙烯按一定比例配合起來做載體樹脂，這樣母料與聚乙烯配合使用還可提高一些性能，與聚配合可以提高延伸率。

回收聚廣泛用在合成革制造工藝中，即使載體樹脂與基體樹脂相容性不夠好，但是載體樹脂對塑料制品性能影響遠比填料的影響要小，能帶來可觀的經(jīng)濟效益。在用其它樹脂作載體制作填充母料時，為了提高填充母料的加工流動性和在基體樹脂中的分散性，常常加入少量的回收聚。

填充母料在制作塑料制品上的用途是十分多的，所以大家可能會大批量的進行選擇和購買但是當我們購買回去之后也許會發(fā)現(xiàn)很多時候出現(xiàn)色差，這是什么原因，下面為您介紹。

　　填充母料的也是多種多樣的，使用它作為原材料來生產(chǎn)塑料的顏色也是多種多樣的，同時還能給塑料產(chǎn)品增加一些更強的特性。的是還能減少成本，所以對生產(chǎn)塑料的廠家來說選用合適的填充母料是非常有必要的。在這種情況下填充母料的使用范圍以越來越廣泛了。但是生產(chǎn)或者是在購買的過程中我們會遇到像顏色過深或者是過淺的現(xiàn)象。是什么導致了這些顏色的不一樣呢？

　　出現(xiàn)色差的原因主要有這么幾種：

　　1.試色不認真：其色母沒有經(jīng)過認真試色,容易造成顏色過多或過少。

　　2.計量方式不準確，產(chǎn)品加工時計量失誤，也會造成顏色不均的現(xiàn)象。

　　3.色母載體選擇不當：色母和數(shù)值匹配不當也會造成色差，沒有選擇合適的色母載體或者樹脂品種改變了品種。

　　4.機器溫度不合適：機器溫度不當，尤其是偏高情況下，填充母料在機器中停留時間過長會造成色粉燒掉，導致色差。

　　填充母料的成分主要是滑石粉，硅灰石粉以及其它無機粉體構(gòu)成的，學過化學的人都知道這些原料都有很強的吸水性，所以存放環(huán)境首先要必須保持干燥、整潔通風、陰涼，以免產(chǎn)品受潮造成經(jīng)濟損失。其次就是密封放置，如果打開使用，要及時密封處理，不允許母粒包裝破損及敞口貯存。平常更要注意防止暴曬和雨水淋濕。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受潮后要及時烘干，不能放置不管。

在隨著科技的不斷進步中，我們在生產(chǎn)中想要更好的實現(xiàn)填充母料的作用，更好的推動行業(yè)的發(fā)展，以及推動母料的發(fā)展進步，就要了解填充母料的特性以及在填料中的情況。

　　填充效果好壞與分散性有關，粒徑越小分散越困難，價格也越高。純度是無機填料另一項重要技術指標，雜質(zhì)含量越少、純度越高越好。一般選用重質(zhì)碳酸鈣時，其含量和白度盡可能要高，這樣就能夠保證其它各項指標達到要求后，價格要低，以利于降低母料成本。

　　聚烯烴填充母料所用的填料主要就是對于重質(zhì)碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術指標。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。