吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模、鋁模三種。按價(jià)格高低依次為石膏模（500元）>電鍍銅模（600元）>鋁模（800-1500元不等）這需要按開模具的難易程度而定。

1.石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，一般價(jià)格在500塊左右，假如定做的量少的話一般會(huì)選用石膏模，在這三種模具當(dāng)中價(jià)格的，并且性價(jià)比也高。注塑:成型多用于熱塑性塑料．它與擠塑成型相類似，所不同的是熔融塑料經(jīng)噴嘴進(jìn)入的是閉合模具內(nèi)，在模具內(nèi)凝固成型而得制品。而且易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

 什么叫吸塑

吸塑，一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材料加熱后變軟，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。廣泛用于電子、五金、食品、藥品、生活用品、電器配件等行業(yè)的內(nèi)外包裝。

吸塑包裝，采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡殼等。根據(jù)客商不同要求，可選擇使用：PVC、A-PET、P-ETG、GAG、PP、PS及耐寒料、防破料、防靜電、植絨料。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機(jī)、裁床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折吸塑、三折吸塑等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料片制成制成特定凸起形狀的透明塑料包裝，罩于產(chǎn)品表面，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用，又名泡罩或真空罩。

托盤：也叫塑料內(nèi)托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料包裝，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。

植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托，將普通的塑料硬片表面黏上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤(內(nèi)托)表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高產(chǎn)品包裝檔次。

抗靜電托盤：是一種采用抗靜電材料的吸塑托盤，塑料片加入抗靜物質(zhì)，該材料表面電阻值小于1011Ω，主要用于電子產(chǎn)品的包裝運(yùn)輸，防止在運(yùn)輸中摩擦產(chǎn)生靜電，燒壞產(chǎn)品。

           吸塑包裝的特性

鴻塑吸塑廠真空吸塑包裝被稱為無容器包裝，可大量節(jié)省包裝的原輔材料，減少包裝廢棄物，符合全球大力倡導(dǎo)的適度和減量包裝的要求。真空吸塑包裝是20 世紀(jì)80 年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于對(duì)藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進(jìn)行包裝。經(jīng)過我國(guó)多年來對(duì)于吸塑托盤的應(yīng)用實(shí)踐，我們可以了解到該種包裝制品的主要驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：（1）托盤放入相應(yīng)的西林瓶、大小合適，嵌入托盤后倒置，不得有1支以上脫落。隨著塑料軟包裝逐漸興起，真空吸塑包裝的應(yīng)用更加廣泛。

    近年來，在我國(guó)真空吸塑包裝開始用于對(duì)小型電器產(chǎn)品的包裝。很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用高強(qiáng)度的透明塑料膜。企業(yè)素以“交貨及時(shí)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”而著稱，堅(jiān)持以“以客戶為中心、以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)為根本”的原則來服務(wù)于新老客戶，期望能與各大企事業(yè)單位攜手并進(jìn)，共創(chuàng)佳績(jī)。許多小型家電如刻錄機(jī)、DVD、EVD等產(chǎn)品的包裝都開始采用廣州吸塑廠真空吸塑包裝，它針對(duì)的是只需護(hù)其棱角，不必整體包裝的商品，并以紙制型材作為其護(hù)邊、護(hù)角、護(hù)頂、護(hù)底等防護(hù)包裝材料，從而使其環(huán)保、成本、商業(yè)促銷等都得以綜合體現(xiàn)，開辟了包裝減量化的新途徑。

鴻塑吸塑廠真空吸塑包裝的主要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提率。pt;" >內(nèi)托)表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高產(chǎn)品包裝檔次。精鑄模具制造技術(shù)也稱近形技術(shù)(LENS)，是在激光熔覆技術(shù)和快速原型技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新技術(shù)。