模塊化組合齒板，工藝先進(jìn)易裝置，少維修，齒輥破碎機(jī)的齒板采用了第四代快拆構(gòu)造，拆裝一塊齒板僅需幾分鐘，齒輥破碎機(jī)的齒形比傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)的齒形大3倍，而且齒布置較密。援用德國(guó)技術(shù)，特種齒型設(shè)計(jì)，高耐磨合金鋼，齒板耐磨，保證粒度。齒輥破碎機(jī)采用“液壓一體化均衡閃退”，在遇不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)的偶發(fā)狀況下，兩齒輥一直平行退避并疾速?gòu)?fù)位，保證設(shè)備主軸不受徑向沖擊力，相對(duì)齒板不會(huì)碰齒，進(jìn)而確保了貴重機(jī)檢的平安。

傳統(tǒng)齒輥碎煤機(jī)仍采用簡(jiǎn)單簧式讓步方式，當(dāng)不可破碎物進(jìn)入齒輥時(shí)，兩齒輥一端退避另一端不退避，行業(yè)內(nèi)稱為“八字撇讓步”，主軸及易受徑向力而別斷。假如齒形高大了，更容易呈現(xiàn)碰齒、打齒的狀況。新型齒輥碎煤機(jī)采用防粘堵振動(dòng)平均布料器，能夠?qū)⒚浩骄紳M齒輥工作面，對(duì)煤量有暫緩勻化的功用，防止齒板偏磨，延長(zhǎng)齒板壽命，節(jié)能配件費(fèi)用。普通的碎煤機(jī)采用傳統(tǒng)布料方式，不能處理平均布料的問(wèn)題，容易梗塞賀形成偏磨，齒板壽命短，本錢高。四齒輥破碎機(jī)使用電機(jī)同側(cè)擺放構(gòu)造，四個(gè)輥?zhàn)悠骄芰?，兩?xì)輥?zhàn)尣綍r(shí)，不會(huì)因皮帶松動(dòng)對(duì)電機(jī)做功有任何影響，同時(shí)也留下了充足的檢修空間。傳統(tǒng)齒輥碎煤機(jī)采用的是電機(jī)對(duì)角擺放構(gòu)造，兩細(xì)輥退避時(shí)會(huì)形成電機(jī)皮帶松弛加快皮帶磨損，更容易對(duì)電機(jī)形成損傷，且占用了很大的空間，影響檢修。

結(jié)論：

1、運(yùn)用齒輥破碎機(jī)比運(yùn)用環(huán)錘破碎機(jī)每年可節(jié)約用電48萬(wàn)元（以250TlH破碎機(jī)為例）。

2、運(yùn)用環(huán)錘破碎機(jī)還需增加：除塵搜集器、振動(dòng)篩、加熱器、破碎樓土建等費(fèi)用約≥30萬(wàn)元。

3、運(yùn)用環(huán)錘破碎機(jī)存在噪音、粉塵、結(jié)焦等環(huán)保問(wèn)題，為正常作業(yè)帶來(lái)不便，為員工身心安康帶來(lái)隱患。

4、因環(huán)錘破碎機(jī)構(gòu)造原理致使出料易過(guò)粉碎，為循環(huán)流化床鍋爐正常工作帶來(lái)不肯定要素。綜上所跡，從消費(fèi)才能與經(jīng)濟(jì)效益方面思索，新型齒輥式破碎機(jī)取代環(huán)錘破碎機(jī)是必然的。闡明：表中數(shù)據(jù)以原煤（矸石量≤30%）為計(jì)算根據(jù)，隨著矸石量的增加及物料的變化，各項(xiàng)數(shù)據(jù)會(huì)有所變動(dòng)。

  齒輥破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。該設(shè)備可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

  該破碎設(shè)備經(jīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輥與物料碰撞面破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎。齒輥破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過(guò)100MPa，含水率小于15%。

  被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，齒輥破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機(jī)。