玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

主要技術(shù)參數(shù)

1、 流量計(jì)量方式：稱重計(jì)量

2、 流量范圍：大于0.01t/h

3、 適應(yīng)物料種類：非粘稠粉體或顆粒

4、 料倉容積：0.2m3、0.5m3、1m3、2m3、5m3等

5、 計(jì)量精度：0.5-1%

6、 卸料方式：連續(xù)卸料或間斷卸料

7、 給料方式：開關(guān)量控制

是利用稱重模塊構(gòu)成的稱重配料系統(tǒng)，同樣適用于化工、飼料、電材等行業(yè)的對多種物料（固體、液體、氣體）的稱重配料。5、具有強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)報(bào)表，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。系統(tǒng)可采用單斗單料，單斗多料等多種工作模式。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機(jī)xiazai各種配方至稱重終端。使用稱重模塊，稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機(jī)各種配方。對于一些不允許進(jìn)行隙式的順序配料工作的場合，或者要求連續(xù)工作的場合，可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重，并同時按照設(shè)定的流量加入混料中混合。

全自動配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能，上位機(jī)采用IPC810工控機(jī)，它的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。針對配料系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn),應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)巡檢工作,并對重要設(shè)備實(shí)行多級點(diǎn)巡檢。在配料過程中，工控主機(jī)以輪詢的方式，一方面實(shí)時讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

自動配料系統(tǒng)—自動連續(xù)配料生產(chǎn)線遠(yuǎn)程管理系統(tǒng)

現(xiàn)代自動配料系統(tǒng)有靜態(tài)配料模式、動態(tài)配料模式和動靜態(tài)組合模式三種。

1.全中文LCD液晶顯示，界面美觀，操作簡單人性化。

2.可設(shè)置存儲9種配方，每種配方可控制6種不同物料的配料。

3.自動落差修正功能，可根據(jù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)手動及自動落差功能切換控制。

4.自動錯誤診斷，易發(fā)現(xiàn)和解決問題，可給出提示及引導(dǎo)修正錯誤。

5.集稱重、顯示、打印和配料控制于一體，提供完整的物料配料控制功能。

6.可實(shí)現(xiàn)自動/手動配料，以及隨時暫停配料，卸料過程中也可實(shí)現(xiàn)自動/手動卸料切換。

7.內(nèi)部集成的開關(guān)電源，電壓波幅40%之內(nèi)可以正常使用。

8.具有模擬、數(shù)字雙重濾波功能，具有避沖力功能。

9.配料過程可隨時暫停，斷電重啟后繼續(xù)配料。

10.具有配料啟動自動歸零，自動加料控制，并帶有點(diǎn)動補(bǔ)償功能。

動態(tài)配料適用于連續(xù)配料要求的現(xiàn)場，如燒結(jié)配料、焦化配料。4、給料部分：根據(jù)用戶的機(jī)械情況，采用多種控制給料方法，保證配料精度。這些現(xiàn)場對配料的連續(xù)性要求較高，一般不允許出現(xiàn)中間配料停止的情況，對各種物料的配比要求比較嚴(yán)格。動態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)一個倉的自動控制。對于整個自動配料系統(tǒng)而言，配料秤一般作為計(jì)量儀表使用，有些自動控制功能比較強(qiáng)的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通過現(xiàn)場總線與控制主機(jī)進(jìn)行通訊。