撕碎機不卡料要遵從三點請求：撕碎機盡管被譽名多功能型撕碎機設備，但它只是代表雙軸撕碎機撕碎規(guī)劃廣泛，也不是任何物料都時候雙軸撕碎機的撕碎。雙軸金屬撕碎機設備將回收與處理加工連成一線，大量的廢舊金屬經(jīng)過傳送帶可直接進入撕碎腔內(nèi)進行全自動化處理，從而得到歸類整齊的鋁鐵金屬，解決了廢金屬處理問題的同時也緩解了可再生金屬資源回爐煉制效率。比如說比較厚的金屬物塊，或是質(zhì)料較硬的物料，或是逾越撕碎機撕碎物料大小規(guī)劃的，這些物料都不適宜撕碎機撕碎，強行撕碎這些物料就會構成撕碎機卡料，嚴重的還會構成撕碎機的損壞。

 那么怎樣避免雙軸撕碎機的卡料現(xiàn)象呢？

簡略的來講，就是說我們要熟知撕碎機的應用領域，對撕碎機的撕碎規(guī)劃有一個廣泛的了解，要遵從三點請求；

一是不能超出雙軸撕碎機撕碎物料的硬度規(guī)劃。

二是不能逾越雙軸撕碎機撕碎物料的規(guī)劃。

三要嚴厲按照規(guī)則操作雙軸撕碎機，對一些不確定的疑問物料我們要提前做好撕碎機的試機工作，避免撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。

雙軸金屬撕碎機主軸彎曲的危害及解決辦法

       雙軸金屬撕碎機在廢舊輪胎批量收回處理中，起到至關主要的位置，是現(xiàn)在撕碎機市場很有潛力的撕碎設備，輪胎撕碎機主軸可能會出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，這時候該怎么辦呢？

雙軸金屬撕碎機主軸彎曲有哪些危害呢？

1、影響主軸運用壽命；

2、刀片發(fā)生干與切削，下降刀片運用壽命；

3、影響加工物料的尺度；

4、下降軸承運用壽命；

5、不易安裝；

6、如果選用減速機直連，會下降減速機的運用壽命；選用皮帶傳動，易跳帶，下降三角帶的運用壽命。

雙軸金屬撕碎機主軸彎曲后的解決辦法：

1、運用壓力機將第四段校對。

2、運用四爪卡盤夾住第五段，選用基地架支持構造支持第三段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車榜首段、第三段，粗車空位有些。

3、主軸換頭加工。運用四爪卡盤夾住榜首段，選用基地架支持構造支持第五段，將第四段基地找正。打基地眼，然后用頂針頂住，拆去基地架，精車第五段，粗車空位有些。完成加工過程。

因而，輪胎撕碎機廠家要嚴格保證主軸的精度，以確保設備的使用壽命，增加客戶的滿意度。

雙軸金屬撕碎機設備功能多用途廣

      雙軸金屬撕碎機設備可以將廢舊橡膠撕碎成細碎物料的設備，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，讓物料變得更加細小，方便再生產(chǎn)。主要是橡膠或廢舊輪胎的邊角料撕碎后作為原材料熔融后制粒，用來重新制作輪胎。

        橡膠撕碎機設備撕碎后的成品應用領域非常廣泛，主要用于撕碎廢橡膠、廢舊輪胎、木材、油漆桶、廢棄家電外殼（塑殼、金屬殼）、大型尼龍料、膠頭料、大塊魚網(wǎng)、大型管材、纖維、塑料袋，輪胎，油漆桶，鐵絲，鋼絲繩紙張和其它大體積廢棄物，而且將這些廢舊物料二次回收在處理，給我國的環(huán)保和經(jīng)濟都帶來了很大的好處。是一款非常適用的好設備。撕碎機不卡料要遵從三點請求：撕碎機盡管被譽名多功能型撕碎機設備，但它只是代表雙軸撕碎機撕碎規(guī)劃廣泛，也不是任何物料都時候雙軸撕碎機的撕碎。

        雙軸金屬撕碎機設備主要是把廢舊塑料、飲料瓶加工處理，撕碎后的顆粒主要用來重新回收利用，用塑料撕碎機設備撕碎的顆粒比其他設備撕碎的價格要高，從而在企業(yè)中頗受歡迎。

        塑料撕碎機設備采用合金鋼組成的兩組刀盤相互剪切，將各種軟硬塑料撕碎，主要撕碎塑料包裝桶、橡膠輪胎、汽車保險杠、筐料、大卷薄膜、大捆農(nóng)膜、地膜大棚膜、大捆打包塑料薄膜、大捆打包噸包袋編織袋、卷膜、包裝盒、康美包、紙張、纖維、木頭、電冰箱外殼等。破碎雙輥：雙棍裝有耐磨刀，所有刀盤裝配后，形成螺旋刀，旋轉后，確保每個刀盤均勻受力，雙輥通過扣合確保雙輥刀盤間無大縫隙，通過刀的鉤撓及雙棍間的擠壓實現(xiàn)對木材的破碎。

       雙軸金屬撕碎機設備在工作時的優(yōu)點：一、產(chǎn)量大能耗低。由于采用了雙軸結構，這種結構相比單軸撕碎機來說撕碎能力更大，所以產(chǎn)量也更大。二、應用范圍；三、低噪音、低粉塵。由于采用低轉速設計，有效降低了噪音。

雙軸金屬撕碎機刀具更換和維護方法

      雙軸金屬撕碎機的刀具作為易損件，是需要更換的，撕碎機的刀具比較貴，所以為了使用更加經(jīng)濟實用，撕碎機廠家建議用戶購買撕碎機設備的時候另購買一套備用刀具，當?shù)毒咝枰鼡Q的時候直接更換下來，然后磨損的撕碎機刀具經(jīng)過耐磨焊條焊接然使用磨刀機磨刀后可以繼續(xù)使用，如此循環(huán)使用經(jīng)濟實用并且不耽誤撕碎機設備的正常工作運轉，實在是一舉兩得。先是動力方面，單軸撕碎機一般采用一個電動機，動力比較小，用電量也不大，但是雙軸撕碎機一般從用的是30kw電動機兩臺，減速升級也是兩臺，這樣提供的動力要大很多，但是耗電量也比較大，這會兩者最明顯的區(qū)別。

　　雙軸金屬撕碎機刀片的規(guī)格各種規(guī)格的單軸破碎機提供分切刀片，破碎刀片，撕裂刀片，四角尖刀，單軸機刀片，直角刀。

　　1.撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，要小心保護合金頭免受損傷。

　　2.定期檢查機器主軸的徑向跳動(±0.02mm),以及擺幅(±0.01mm)保障撕碎機刀片相互切口的吻合。

　　3.撕碎機刀片安裝前需要清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

　　4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3(薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤)鋸切效果更佳(特別是薄型刀片)。

　　5.撕碎機刀片在安裝平穩(wěn)后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

　　6.雙軸金屬撕碎機刀片在安裝時法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉切削時將會打滑，過緊鋸片會有內(nèi)傷或變形影響切削效果。

　　7.撕碎機刀片在切削前操作者帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、防護帽、防護手套)并檢查鋸機防護罩是否完好。

　　8.有下列情況時，需及時修磨

　　a)撕碎機刀片質(zhì)量不再符合要求時b)當機床的能耗明顯增大時

　　c)切削材料的邊緣有明顯爆口時候d)合金刃口磨損達到0.2mm時。