處理裝置工藝程序

該工藝所采用的處理裝置是以2~3個組合型BTP環(huán)式吸附器為主體設計而成的吸附回收系統(tǒng)。吸附箱是整個裝置的核心，所有吸附—脫附—再生工序均在吸附箱內完成。其他系統(tǒng)包括廢氣系統(tǒng)、蒸汽脫附系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。

選用高的性能的有機廢氣吸附材料—活性炭纖維吸附材料的優(yōu)劣，直接關系到處理裝置的投資和運行成本。工業(yè)上對吸附材料的要求是，必須有大的比表面積(尤其是有效比表面積)、高的孔隙率、均勻的孔徑，而且要求脫附后的殘留量盡可能地少。

平衡吸附量的比較。另外，從活性炭纖維和顆粒活性炭的吸附透過曲線也可以很明顯看出來，活性炭纖維的吸附性能也遠比顆?；钚蕴績?yōu)越得多。活性炭纖維的透過曲線的斜率遠比顆粒活性炭大，說明活性炭纖維的透過曲線為優(yōu)惠曲線，其吸附性能比顆?；钚蕴績?yōu)越得多，這一點是被許多理論和實踐所證明了的。

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碳層厚度的設計，就需要結合廢氣的產生濃度、去除效率、活性炭的更換時長等因素進行。一般會采用2種方式計算碳層厚度：一是，根據(jù)活性炭需要的更換周期，來確定活性炭的總的裝填量，之后再根據(jù)過濾面積計算碳層厚度;二是，在考慮吸附箱尺寸大小、碳層風阻、過濾風速的情況下，依照經驗直接選定一個厚度值。

以上設計基于活性炭的吸附速率為一個恒定值或者無限大到可忽略不計的情況下設計的。而實際中吸附速率目前還不能有效計算出，不同的碳、不同的過濾風速、不同的風壓等等，都會影響碳層的速率吸附速率。

原理

活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫和缺氧條件下活化制成。它有非常多的微孔和巨大的比表面積，通常1克活性炭的表面積達 米,因而具有很強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的有機污染物。此外，在活化過程中活性炭表面的非結晶部位上形成一些含氧官能團，如羧(-COOH)、羥(-OH)、羰。這些團使活性炭具有化學吸附和催化氧化、還原的性能，能有效地去除廢水中一些金屬離子。