一種便于與木制附框連接的鋁合金平開窗，它包括窗框以及預先安裝在窗洞口上的木制附框，所述窗框外側(cè)壁的左右兩端各設(shè)置有一個窗框限位凸起，兩個所述窗框限位凸起之間的窗框的外側(cè)壁上還設(shè)置有安裝筋板，所述安裝筋板上左右兩側(cè)設(shè)置有筋板限位凸起且安裝筋板上還開設(shè)有沉頭螺釘孔，所述安裝筋板與窗框的連接處設(shè)置有適于安裝披水條的圓形槽口，所述木制附框卡放在安裝筋板內(nèi)側(cè)的筋板限位凸起與窗框限位凸起上并通過螺釘與窗框固定連接。

所述安裝筋板與窗框制成一體。

所述安裝筋板的整體長度為17.5mm，安裝筋板上沉頭螺釘孔的沉頭孔孔徑為7.1mm。

幕墻轉(zhuǎn)角副框的優(yōu)點如下:

可滿足幕墻變換角度的要求，安裝簡單，適用性強；

提高了現(xiàn)場安裝的精度和速度；

改善了轉(zhuǎn)角部位的氣密、水密性；

提升了室內(nèi)視覺效果；

受力更合理，提高了型材的使用效率，連接更可靠；

構(gòu)件加工工藝簡單，成熟，便于標準化；

通用件可減少采購、加工、倉管的費用。

但基于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以做出種種顯然的變化或改動，都應在本實用新型的主要精神和保護范圍之內(nèi)。

在幕墻施工過程中，邊部收口處理是比較重要的一環(huán)，在邊部收口的過程中需要使用粘玻璃副框。因為每次施工過程中的收口角度都不一樣，而現(xiàn)有的粘玻璃副框分別如圖I中的a，b，c所示，為鑄模一次成型，沒法單獨調(diào)整角度，造成其通用性差，利用率不高，需要針對每次施工都單獨開模，這樣無形中增加了施工的成本

可調(diào)節(jié)角度的粘玻璃副框。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種可調(diào)節(jié)粘玻璃副框，該副框包括帶有弧形凹槽的母座和帶有弧形凸起的支撐臂，上述的弧形凸起與弧形凹槽相配合，從而使母座和支撐臂活動連接。在一個優(yōu)選實施例中，所述的弧形凹槽的開口朝向母座外部，使母座和支撐臂之間的陽角范圍為90° 150°。在另一個優(yōu)選實施例中，所述的弧形凹槽的開口朝向母座內(nèi)部，使母座和支撐臂之間的陰角范圍為50° 80°。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所公開的可調(diào)節(jié)粘玻璃副框，母座和支撐臂活動連接，從而可以自由調(diào)節(jié)兩者之間的角度，不但通用性好，而且不再需要針對不同工程單獨開模，節(jié)約成本。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:(1)本發(fā)明的門窗附框中，工字形的連接部可構(gòu)成擋水條，且與門窗附框制一體成型，其安裝過程得到簡化，減少了安裝誤差，提高了門框或窗框與門窗附框之間密封性及防水效果，節(jié)約了安裝成本；(2)所述中空腔內(nèi)可設(shè)置復合材料，進而提高門窗附框的強度，進一步，所述復合材料的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合，機械強度更好；(3)所述門窗附框的安裝，步驟簡便，可節(jié)省工時。

為了清楚說明本發(fā)明的原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例;在圖中:圖1為實施例1中的門窗附框的端面結(jié)構(gòu)圖；圖2為實施例1中的門窗附框的立體圖；圖3為實施例2的門窗附框的端面結(jié)構(gòu)圖；圖4為彈簧鋼片的端面結(jié)構(gòu)圖；圖5為實施例2的門窗附框與彈簧鋼片的安裝示意圖。