鍛打破碎機錘頭

相關(guān)機械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鑄造錘頭：鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。鍛打破碎機錘頭

錘頭

高鉻合金錘頭是一種受到特別重視的抗磨材料。它比合金鋼的耐磨性高得多，比一般白口鑄鐵的韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。缺點是韌性較低，在沖擊大的場合易發(fā)生脆性斷裂，為了提錘頭強度和降低成本，往往在高錳鋼錘頭上澆鑄一層高鉻鑄鐵來達(dá)到耐磨目的。高鉻合金錘頭因其耐磨性高，往往用于石英砂，機制砂等細(xì)碎工業(yè)生產(chǎn)中。實踐證明高鉻合金錘頭比高錳鋼錘頭在耐磨程度上要高，生產(chǎn)過程中大大節(jié)約了更換錘頭的時間及人工成本。

高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復(fù)雜，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入破碎機，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。一直以來，研制了多種多元低合金鋼錘頭，其基體組織有馬氏體，貝氏體或馬氏體加貝氏體復(fù)合組織。

錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件極其磨損機制，合理選擇材質(zhì)