壓瓦機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：該設(shè)備具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn);整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越;該設(shè)備采用高水平自動控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理在壓瓦機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出的彩板調(diào)直過程中，型材將從上，下，左，右移動，從而要求矯直機(jī)構(gòu)與型材之間的間隙相對寬松一些，矯直機(jī)構(gòu)與型材的上，下，左，右表面之間可以有一定的間隙，間隙大小在0.010-0.050in(0.25-1.25mm)之間，如果矯直扭轉(zhuǎn)變形，間隙可以小一些 .

壓瓦機(jī)嚴(yán)禁超過閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動箱底面至工作各面小距離290㎜要求上下模具模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計，以免發(fā)生機(jī)床事故。雙層壓瓦機(jī)中瓦料靠自重落人受料段鉸刀的葉片之間時，由受料段鉸刀將瓦料輸送給輸送段鉸刀，即進(jìn)人瓦缸。但由于壓瓦機(jī)受料段鉸刀上半部是敞開的，在鉸刀的回轉(zhuǎn)作用下，一部分瓦料沿若上半部校刀各點(diǎn)的切線方向被拋開，粘附在受料箱的右壁上。瓦料的塑性越大，粘附現(xiàn)象越嚴(yán)重，粘附的瓦料越積越多，直至在受料段鉸刀上方搭起瓦料，使瓦料無法進(jìn)入受料段鉸刀的葉片之間。對雙級真空壓瓦機(jī)來說，上一級的瓦料不停地進(jìn)人真空箱，若搭棚嚴(yán)重，致使真空箱堵塞，真空壓瓦機(jī)停止工作。壓瓦裝置正是為了消除上述現(xiàn)象而設(shè)置的。壓瓦裝置的另一個作用是在它的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)把瓦料強(qiáng)制壓下，以加快瓦料進(jìn)入受料鉸刀的速度。

壓瓦機(jī)需求的重點(diǎn)主要集中在中大型、重型等產(chǎn)品上。雖然2007年我國金加和金切的進(jìn)口數(shù)量和進(jìn)口金額都出現(xiàn)了下降，但是加工中心、銑床的增速仍然為正，顯示我國對于機(jī)床的需求仍然很強(qiáng)勢。

　彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備采用高水平自動控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理，整個機(jī)組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越，彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。

為適應(yīng)市場的需求，我國機(jī)床企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新的能力大大提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步得到了優(yōu)化，市場競爭力進(jìn)一步提升。從市場占有率來看，國內(nèi)份額終于占到了我國壓瓦機(jī)市場份額的50%以上，達(dá)到了57.4%。未來我國機(jī)床替代進(jìn)口的空間仍十分巨大從具體產(chǎn)品來看，壓瓦機(jī)中市場容量較大的車床的進(jìn)出口逆差金額并不大。

壓瓦機(jī)是由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的機(jī)器，它的彩板外觀平整美麗、漆紋均勻、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。

彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備的操作技巧：

在南方彩板一般設(shè)計為單層彩板，為了減少太陽輻射熱量進(jìn)入建筑物內(nèi)部，在安裝屋面板時，可以在屋面系統(tǒng)中裝隔熱層。有一種非常簡單、經(jīng)濟(jì)而有效的方法，即在安裝屋面鋼板之前，在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜，這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離，以減少凝聚作用。