水霧化制粉設(shè)備特點(diǎn)

株洲漢和工業(yè)設(shè)備有限公司位于長株潭國家兩型社會實(shí)驗(yàn)區(qū)核心區(qū)—株洲，是一家從事感應(yīng)加熱設(shè)備和非標(biāo)電熱設(shè)備，真空冶金設(shè)備，管道成型設(shè)備，定制化數(shù)控機(jī)床，金屬制粉生產(chǎn)線及工藝設(shè)計(jì)，鐵路工程設(shè)備及自動化的研究、生產(chǎn)與銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。企業(yè)擁有現(xiàn)代化廠房5.2萬平方米，大型機(jī)床加工設(shè)備200余臺。制得的合金粉末，為了防止其中的超細(xì)合金粉末隨水流失，霧化后應(yīng)靜置一段時間，然后放到收粉箱中。

1可以制備絕大多數(shù)的金屬及其合金粉末，且生產(chǎn)成本較低，

2.可以制備亞球型粉末或不規(guī)則性粉末

3.由于凝固迅速無偏析現(xiàn)象，可以制取許多特殊合金粉末

4.采用調(diào)整合適的工藝，使粉末粒度達(dá)到一個要求的范圍。

金屬霧化制粉設(shè)備特點(diǎn)：

本設(shè)備制粉量大，工作穩(wěn)定，無磨損部件，制粉顆粒小，均勻，安裝簡便

微粒金屬粉末一直是工業(yè)中的重要原料，傳統(tǒng)的金屬粉末制造方法如高能破碎等已經(jīng)進(jìn)入大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中，但是由于工藝方法的原因，工藝較為復(fù)雜，且存在顆粒度較大，顆粒粒徑不均勻等缺點(diǎn)，制粉量小，設(shè)備損耗量較大，經(jīng)常需要更換，分布的形狀亦難以滿足生產(chǎn)要求。超聲波金屬制粉的出現(xiàn)打破了這一僵局。類似于水霧化的特點(diǎn)，但無氧化，球形度更好，有利于生產(chǎn)細(xì)Al粉。

超聲波金屬霧化制粉的基本原理是利用超聲波發(fā)生器（超聲波電源）將普通的交流電轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁振蕩，然后通過換能器，將之轉(zhuǎn)換為高頻的機(jī)械振動，然后經(jīng)由變幅桿將振幅擴(kuò)大，傳至工具頭。當(dāng)金屬液體接觸工具頭時，在超聲波振動下鋪展成一層液膜，當(dāng)工具頭工作面達(dá)到一定的振幅時，薄液層被振碎，從工作表面飛出形成霧化。產(chǎn)品已廣泛用于熔煉、透熱、淬火、高溫?zé)Y(jié)、釬焊、熱配合加工、半導(dǎo)體提純等熱加工場合。

金屬霧化制粉設(shè)備系統(tǒng)由35k超聲波縱向振動換能器，***節(jié)變幅桿，第二節(jié)長變幅桿，圓盤型工具頭，配套驅(qū)動電源構(gòu)成，換能器產(chǎn)生超聲波后，傳到只圓盤型工具頭，轉(zhuǎn)換為徑向的超聲振動?？蛻裟玫皆O(shè)備后先將設(shè)備固定（只能使用固定板固定）起來，使用一定規(guī)格的電機(jī)使系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)，工作前須對工具頭部分作適當(dāng)?shù)念A(yù)熱處理（溫度接近金屬溶液為宜），然后打開超聲波驅(qū)動電源，將金屬溶液噴灑在工具頭上，使之霧化產(chǎn)生粉末。貴1金屬霧化制粉設(shè)備貴1金屬霧化制粉設(shè)備采用高壓氣霧化進(jìn)行貴1金屬制粉及高純粉體制備，所制備粉末具備粉末氧含量低，粒徑小，粒度分布窄，球形度高，流動性好，松裝密度高，損耗低等優(yōu)點(diǎn)。

1.      設(shè)備采用無磁不銹鋼結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度大，壽命長；

2.      爐澆注口無前后運(yùn)動，澆鑄精度高；

3.      金屬熔煉過程受惰性氣體保護(hù)，氧化少；

4.      熔化升溫快，生產(chǎn)效率為高，粒度分布好；

5.      液壓傾爐無極調(diào)速，平穩(wěn)安全；

6.      霧化水高度數(shù)顯測量監(jiān)控，霧化工藝參數(shù)穩(wěn)定控制；

7.      全套設(shè)備采用集散控制系統(tǒng)，關(guān)鍵部位視頻監(jiān)控，人機(jī)操作界面友好；