精密數(shù)控機床是一種綜合應(yīng)用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、自動檢測技術(shù)和精密機械設(shè)計和制造等先進(jìn)技術(shù)的高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動化程度都很高的、典型的機電一體化產(chǎn)品，只有堅持做好對機床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外惡故的發(fā)生，爭取機床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工優(yōu)勢，達(dá)到數(shù)控機床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機床能夠正常工作，因此，這無論是對數(shù)控機床的操作者，還是對數(shù)控機床的維修人員來說，數(shù)控機床的維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。

數(shù)控立鉆操作（保養(yǎng)）規(guī)程

1、機床在工作前，須先將主軸箱調(diào)整到所需位置，箱體不得超過立柱的頂面，以防脫落。調(diào)整前必須先將主軸箱后端上下兩塊短鑲條松開，待調(diào)整到位后，將其上下端兩塊短鑲條鎖緊，中間長鑲條在裝配時已調(diào)整好，用戶不要隨意松動。

2、機床在次使用或長時間沒有使用時，應(yīng)先讓機床低速空運轉(zhuǎn)幾分鐘。

3、每次開車的同時，立即啟動主軸，使之旋轉(zhuǎn)一段時間，以使主軸箱內(nèi)得到充分潤滑。

4、每次開車后，必須注意觀察主軸箱內(nèi)油泵出油的情況，如不出油應(yīng)立即停車檢查。

5、主軸箱及自動潤滑泵所用潤滑油只允許加注L-AN32機械油，不得加注其它標(biāo)號的機油。

數(shù)控立鉆操作（保養(yǎng)）規(guī)程：

1、主軸套上每班兩次用油槍加注L-AN32機械油，低部小孔每半月注一次2號鋰基潤滑脂

2、機床使用15天換次油，再經(jīng)30天換第二次油，以后每隔3個月?lián)Q一次油; 換油時應(yīng)先將舊油放完，再用純凈的煤油清洗后注入清潔的新油，也可根據(jù)潤滑油的實際污染程度及時更換。

3、插拔插頭或打開產(chǎn)品機箱前，檢修或更換元器件前；必須切斷產(chǎn)品電源。

4、發(fā)生短路或過載時，應(yīng)檢查故障，故障排除后方可重新啟動。

5、不可對機床頻繁通、斷電，斷電后若須重新通電，相隔時間至少一分鐘。

6、請參照廠家所推薦的切削用量設(shè)定加工參數(shù)，請勿超負(fù)荷使用本機床。以免對機床的精度、壽命造成不良影響。

7、機床停止工作時，應(yīng)切斷電源開關(guān)。

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數(shù)控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。