冷劑循環(huán):高壓發(fā)生器中的溶液被加熱,所產(chǎn)生的一效冷劑蒸汽進(jìn)入

冷劑循環(huán)：高壓發(fā)生器中的溶液被加熱，所產(chǎn)生的一效冷劑蒸汽進(jìn)入低壓發(fā)生器，作為熱源加熱低壓發(fā)生器中的溶液，產(chǎn)生二效冷劑蒸汽進(jìn)入冷凝器，一效冷劑蒸汽在低壓發(fā)生器中形成冷劑蒸汽與冷劑水的混合體經(jīng)節(jié)流減壓后也流到冷凝器中，與二效冷劑蒸汽一起被冷卻水冷凝。經(jīng)冷凝形成的冷劑水再經(jīng)過節(jié)流減壓后進(jìn)入蒸發(fā)器，并在這里進(jìn)行蒸發(fā)，吸收冷水中的熱量使冷水降溫,冷水放出熱量后溫度由12℃降至7℃（空調(diào)用冷水溫度），達(dá)到制冷目的。而蒸發(fā)形成的冷劑蒸汽再進(jìn)入吸收器中被濃溶液吸收形成稀溶液，完成冷劑循環(huán)。

化鋰溶液的再生及時處理

化鋰溶液的再生：

化鋰溶液對金屬具有較強(qiáng)的腐蝕性，添加緩蝕劑后有所抑制，但不能，再加上其它多方面原因，如機(jī)組真空不良，緩蝕劑的減少或失效，化鋰溶液本身變質(zhì)等等，一段時間運行后，容易在機(jī)組內(nèi)腔產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，覆蓋在傳熱管或內(nèi)壁上影響了機(jī)組傳熱效果，混在化鋰溶液中影響其吸收能力。這樣，不僅增加中央空調(diào)的能耗，影響了機(jī)組性能，如不及時處理，還會縮短機(jī)組的使用壽命。因此，化鋰溶液在使用了2-3年后必須及時做再生處理，以防止機(jī)組的非正常運行。

機(jī)組清洗過程對水質(zhì)的要求

清洗過程對水質(zhì)的要求：不能用自來水及地下水對機(jī)組腔體進(jìn)行清洗。因其中氯離子及雜質(zhì)帶進(jìn)溶液中，會降低溴化鋰的吸水性，并增加溶液的腐蝕性，影響機(jī)組的運行效率及壽命。用作清洗的水質(zhì)要求符合如下規(guī)定： 項目 容許限度 項目 容許限度 項目 容許限度 PH值 7 Na K 0.005%以下 硬度 （ Ca、Mg）0.002%以下 Fe 0.005以下 油份 0 NH4 少 Cl- 0.001%以下 Cu 0.005%以下 SO4 0.005%以下 　經(jīng)過以上各步驟的清洗，機(jī)組腔體內(nèi)部腐蝕產(chǎn)物，基本被溶解清除。噴嘴疏通，各部位復(fù)原,機(jī)組進(jìn)行調(diào)試并運行，清洗均取得很大成功。機(jī)組制冷量明顯提高。 　　

有機(jī)清洗劑需要探討的幾個問題

特別需要探討的幾個問題： 　　

（1）采用有機(jī)清洗劑，費用較貴，工藝上要求加溫，操作難度較大； 　　

（2）機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗循環(huán)系統(tǒng)不易確定，水沖洗工作量較大； 　　

（3）機(jī)組材質(zhì)復(fù)雜，碳鋼、紫銅、銅鎳合金組成，再加上溴化鋰對機(jī)組腐蝕嚴(yán)重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一點疏忽都會給客戶帶來影響，造成清洗失敗。 　　

（4）脫脂工藝過程不要加入有機(jī)表面活性劑，否則，會引起高壓發(fā)生器起泡現(xiàn)象，使冷劑水污染?！?

（5）清洗結(jié)束機(jī)組運行正常后，溶液會出現(xiàn)有機(jī)色素超標(biāo)現(xiàn)象，但不影響機(jī)組的正常制冷。 　　

（6）化學(xué)清洗會造成腔體內(nèi)部溶液部分損失。